除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除（chú）塵器_【17C.COM環保】

1、前言
　　濾袋作為袋式除塵器的心髒，對袋式除塵器的使用效果起到決定性的（de）作用（yòng）。尤（yóu）其高溫濾袋在整個除塵器中的所占（zhàn）價值比例很大，保護好濾袋，防止濾袋由於各種原因破損（sǔn），一方麵（miàn），可以保證過濾效果，滿足排放濃度；另一方麵，可（kě）以減少經濟損失，保證整個設備的穩定運行。
2、濾袋破損類型
　　2.1 機械破損
　　主要表現為濾料無紡層磨破，脫落，這種現象是由於（yú）氣流分布（bù）不均勻，粉塵在高過濾風速下對濾袋表麵的（de）衝刷造成的；或者由於濾袋安裝不到位，導致濾袋之間的摩擦而破損；或者噴（pēn）吹管安裝不垂直，導致（zhì）口部30-40公分的範圍出現破洞，失去過（guò）濾性能。
　　具體表現在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。
　　2.1.1 除塵濾袋袋口部位
　　濾袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內，多表（biǎo）現為濾料底層吹破、脫落。多為（wéi）壓（yā）縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，在安裝過程（chéng）中要注意安裝的（de）質量。
　　2.1.2 濾（lǜ）袋袋身位置 
　　濾袋和骨架（jià）接（jiē）觸部（bù）分長期由（yóu）於（yú）脈衝噴吹導致接觸部分磨（mó）損，表現為很明顯的橫豎（shù）筋條方（fāng）向磨損痕跡。要注意濾袋（dài）和骨架的（de）尺寸配合、除塵骨架表麵的光潔度等。
　　2.1.3 濾袋底部（bù）破損
　　濾袋底部現象磨損較（jiào）為常（cháng）見，可能由於袋（dài）籠底部過小或濾袋過長，袋籠隻（zhī）能製撐袋底局部（bù）。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內側磨損。或者粉塵堆（duī）積過高形成渦流磨損濾袋。
　　2.2 化學腐蝕
　　化學腐蝕明顯的表現是除塵布袋的強度大幅下降，具體表現在酸腐蝕，堿腐蝕（shí），氧化腐蝕和（hé）水解（jiě）腐（fǔ）蝕等導致濾（lǜ）袋失去可以承受的過濾負荷，從（cóng）而失去過濾性能。這種現象主要由於濾袋的選型存在問題或者使用工況環（huán）境超越了纖維的承（chéng）受範圍，導致（zhì）濾袋（dài）失去過濾性能（néng）而失效。
　　2.2.1 酸腐蝕
　　高溫濾料一般存在（zài）酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣（qì）除塵中，采用高（gāo）硫煤，而且電袋結合項目，煙氣中硫氧化物含量高，可以達到5000mg/Nm3。在高溫環境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成（chéng）酸腐蝕而失效。如（rú）煙氣中含（hán）有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造（zào）成濾料失效。
　　一般控製煙氣運行溫度在酸露點（diǎn）以上即可，如低於酸露點溫度必須關閉除塵器（qì）係統，避免腐蝕濾袋。酸性液（yè）體還（hái）有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等。
　2.2.2堿腐蝕
　　多出現（xiàn）在鈉（nà）鹽和氨類化（huà）工生產工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳（tàn）酸鈉等工況。對於（yú）電廠、水泥廠（chǎng）、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵（chén）出現較少。
　　2.2.3 氧化腐蝕
　　氧化（huà）腐蝕指的是存在一（yī）定量氧化性物質的時候對濾料造成（chéng）的損壞（huài），主要為PPS類濾料的氧化腐蝕（shí），可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等（děng）。表現為PPS纖維變為深色且變脆，外觀完好無損，但（dàn）是（shì）強度急劇下降，隻有200N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去過濾效果。
　　2.2.4 水解
　　水解的定（dìng）義是水分子介入纖維的高分子而引起分解（jiě）的一種化學反應（yīng）。以（yǐ）縮聚型聚合（hé）體（tǐ）生產的合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰（xiān）亞胺（P84）、NOMEX、COMEX。
　　高溫、濕度及化學品這三種因素必（bì）須存在才能激活（huó）水解（jiě）。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮（suō）聚型聚合體，常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋強力嚴重下降、用手可輕易撕破（pò），縫紉線水解後（hòu）斷裂，無強力。
　　2.3 高溫燒灼（zhuó）
　　高溫燒灼的表（biǎo）現主要有濾袋（dài）由於高溫（wēn）導致收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表麵出現破洞，主要（yào）原因為濾袋使用的工況條件中溫（wēn）度超出濾袋的承（chéng）受範圍，導致出現（xiàn）這種現象。具體為高溫的顆（kē）粒、高溫的（de）煙氣、濾（lǜ）袋高溫熱收縮過大等造成濾料的損傷。
　　2.4結露阻塞
　　所謂結露，通俗地講，是指含（hán）濕（shī）空氣在一（yī）定的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現象。析出水分的溫度點稱之為露點。
飽和狀態下氣體壓力越高，則露點越低。空氣中濕（shī）含量越高，則露點溫度越高。當空氣中的濕含量一定（dìng），含濕空氣溫度（dù）低（dī）於該露點溫度時，過飽和空氣中就會析出水（shuǐ）分，即產生結露現象；當空氣溫度高於該露點（diǎn）時則不會析出水分，也就不會產生結露現（xiàn）象。另外，煙氣中（zhōng）如含有（yǒu）SO2成分，則SO2含量越多，煙（yān）氣的露點越高。
　　由於濾袋使用工況環境中水分大，與（yǔ）粉塵粘接在濾袋的表麵，濾袋表麵的微孔堵塞，導（dǎo）致設備運行阻（zǔ）力高，濾袋失去過濾性能。具體（tǐ）原因如下（xià）：
　　2.4.1除塵器存在漏風現象
    由於除塵器存（cún）在漏風現象，將外界大量的冷空（kōng）氣吸進除塵器內，使除塵器局部空氣溫度急劇（jù）下降，空氣中的水分析出，從而產生結露現象。
　　2.4.2 煙氣中的含濕量過高
    當處理的煙氣中含濕量過高，過（guò）飽和的水分析出，則產（chǎn）生結露現象。這種現象在水泥幹法線的窯尾除塵器上尤其突出，由於水泥幹法線（xiàn）窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調質處理，當所噴的水量（liàng）過大，造成煙氣中（zhōng）的水分產生（shēng）過飽和現象時就會產（chǎn）生結露。
　　2.4.3煙氣溫度過低
　　除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低於露點溫（wēn）度時（shí），也會產（chǎn）生結（jié）露。
　　2.4.4 水（shuǐ）分進入除塵（chén）器
　　由於“四管爆裂”現象，導致水分進入（rù）除（chú）塵器，造成濾袋表麵結露、糊袋現象。
3、實際使用案例
　　3.1 機械磨損
　　1）濾袋規格不準確（què）；
　　2）花板（bǎn）孔過密，濾袋與濾（lǜ）袋之間的空隙太小，發生碰撞；     
　　3）安裝時傾斜度較大；
　　4）除塵器本身的零（líng）部件對（duì）濾袋的磨損。
               
圖1 噴吹管（guǎn）彎曲                     　　　   圖（tú）2 不合理的（de）設備安裝
  

圖3濾袋表麵磨損（sǔn）纖維脫落          　　　     圖4 濾袋沿骨架橫筋豎（shù）筋
  
圖5 濾袋袋身磨損            　　　　       圖6 濾袋沿骨架橫筋方向磨損

  
圖9花板鏽蝕嚴重                 　　　    圖（tú）10骨架鏽蝕嚴重

   
圖11 化學腐蝕導致濾袋破損      　　　      圖12 氧化腐（fǔ）蝕導致濾（lǜ）袋破損

3.3酸結露、糊（hú）袋
  1）設備運行時溫度過低；
  2）工況（kuàng）環境中水分含量高；
  3）設備運行時（shí）漏水，進入到淨氣室。  
圖13淨氣室粉塵結塊          　　　　       圖（tú）14花（huā）板上已（yǐ）經結成灰（huī）餅（bǐng）

   
圖15濾袋表（biǎo）麵（miàn）結露              　　　　　   圖16袋體表麵灰塵已經結（jié）塊糊袋（dài）

3.4 高溫（wēn）燒袋
   1）設備運行（háng）溫度過高（gāo）；
   2）煙氣中有明火噴（pēn）到袋體上。
   
圖17 焊渣濺到袋體上                　　　　 圖18濾袋（dài）接觸高溫物體而熔化

4結論
    濾袋在實際適用過程中的（de）破損現象（xiàng）千奇百怪，但是通過認真分析總結，由於上述原（yuán）因導致濾袋的破損較多。在以後的濾袋安裝、選型、維護方麵進行（háng）改進（jìn）可（kě）以避免此類現象的發生。發揮布袋除（chú）塵器的濾袋除塵高效性和經濟性。