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除塵濾料介紹

除塵濾料是袋式除塵器的(de)主要組成(chéng)部分之一,袋(dài)式除塵器的性能在很大程度上取決於濾料的性能。濾料的性能,主要指過濾效(xiào)率、透氣性和強(qiáng)度等,這些都與濾料材質和結(jié)構有關。根據袋式(shì)除塵器的除塵原理和粉(fěn)塵特性,對濾料提出如下要求。
(1)容塵量大,清灰後能保留(liú)一定的永久性容塵,以保持較(jiào)高的過濾效率;
(2)在(zài)均勻容塵狀態下透氣(qì)性好,壓力損失小;
(3)抗皺折、耐磨(mó)、耐(nài)溫和耐腐蝕性好,機械強度高;
(4)吸濕性小,易清灰;
(5)使用壽命長(zhǎng),成本低(dī)。
這些要求,有些取決於纖維的理化性質,有些取決於(yú)濾料的結構。一般濾料很難同時滿足所有(yǒu)要求(qiú),要根據具體使用條件來選擇合適的(de)濾料。
袋式除塵器采(cǎi)用的濾料種類較多,按濾料的材質分,有天然纖維、無機纖維和合成(chéng)纖維等。近年來隨著合(hé)成纖維工業的發展,不斷(duàn)出現一些價廉、耐用的(de)新型濾料。就纖維而言,有長纖維和短纖維兩種。長(zhǎng)纖維織物的表(biǎo)麵絨毛少,粉塵層壓力損失高,但容(róng)易清灰;一般短纖維織物表麵有(yǒu)絨毛,濾塵性能好,壓力損失低,但清灰時稍為困難。按濾料的結構分,有濾布(bù)(素布和絨布)和毛氈兩類。按濾布的織法分,有平紋布、斜紋布和緞紋布三種。其中斜紋布的(de)綜合性能較好,過濾效(xiào)率和清灰效果都能滿足(zú)要求,柔軟性好,透氣性比平紋布好,但(dàn)強度比平紋布稍差。
1、天然纖維(wéi)濾料
(1)棉布 是價格低的一(yī)種,通(tōng)常隻能用於80℃以下,溫度高時強度急劇降低,耐酸差,對小於10μm粉塵的過濾效率低,一般較少(shǎo)采用。
(2)毛(máo)織濾布(呢料) 通(tōng)常用羊毛織成絨布,比棉布厚,纖維(wéi)比棉纖維細。它(tā)的透(tòu)氣性好,阻力小,容塵(chén)量大,過濾效率高(gāo),易於清灰,耐酸、堿性好,但隻能用於90℃以下,價格比棉布或合成纖維濾布高得多(duō)。
(3)柞蠶絲布(平綢) 表麵平滑(huá),易清灰,透氣性好,但容塵量小,濾速大時效率低。
2、無(wú)機纖維濾(lǜ)料
主要指玻璃纖(xiān)維濾布,具有過濾性能好,阻力小,化(huà)學穩(wěn)定性好,耐高溫,不吸(xī)濕和價格便宜等優點。中堿玻璃纖(xiān)維圓筒形濾布,廣泛地用於水泥、冶煉、炭黑和(hé)農(nóng)藥等工業(yè)的氣體淨化中。玻璃纖(xiān)維濾布的過濾效率低於天然、合成纖維(wéi)濾料。玻璃纖維不(bú)耐磨,不抗折,易斷裂。為改善其性能,可用芳香基有機矽(guī)、聚四氟乙烯(xī)、石(shí)墨等方法處理。處理後能提高耐磨、疏水、抗酸和柔軟(ruǎn)性,表麵(miàn)光滑易於清灰,延長使用壽命。
3、合成纖維濾料(liào)
近年來,合成纖(xiān)維濾料發展很(hěn)快,並有可能取代天然(rán)纖維濾料。目前使用較多的有聚(jù)酰胺(尼(ní)龍、錦綸)、聚酯(滌綸)、聚(jù)丙烯腈(腈綸、奧綸)、聚氯乙烯(維尼綸)、聚四氟乙(yǐ)烯等。我(wǒ)國(guó)生產的“208”工業滌(dí)綸絨布,具有過濾能力大、效率高、阻力(lì)小、強度高等優(yōu)點,可耐溫130℃,大量用於各種袋式(shì)除塵器中。合成纖維還可以與(yǔ)棉、毛(máo)纖維混合織布,例如我國生產的“尼毛特2號”及“尼棉特(tè)4號”,經線用維尼綸線,耐磨性好,緯線用毛(máo)線或棉線,直接織成無縫的圓筒(tǒng)形斜紋布,過濾(lǜ)性能和透氣性好。
4、毛氈濾料
有滾壓的毛氈,混以合成纖維(wéi)後製(zhì)成的過濾細毛氈及針刺氈等。毛(máo)氈濾料的濾塵效率高,可以采用高(gāo)速過濾。在空隙率相同(tóng)的條件下,其平均濾速比(bǐ)其他織物大2~3倍。但(dàn)耐磨、彎折性差。毛氈的表麵結構鬆散,粉塵可深入到(dào)內部,故難於清灰(huī),僅適用於采用強力清灰(huī)方式的除塵器中。為此,可對毛氈進行各種表麵加工處(chù)理,如熔合、樹脂化或受控熱處理(加熱壓縮),以改善毛氈的捕集性能和清灰性能(néng)。毛氈的價格比織物高,因而適宜於大型裝置使用,而織物則適宜(yí)於小型裝置(zhì)使用。

上一(yī)篇(piān):除塵設備粉塵粒徑與分散度(dù)

