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腐化是除(chú)塵器破壞的zui常見的原因之一,尤(yóu)其是(shì)袋式除塵器,由(yóu)於煙氣中含有多種腐化性物資,且在高溫環境下腐化(huà)作用更大,從而會造成除塵器破壞。發生腐化的重要(yào)原因(yīn)有水解、氧化、酸(suān)、堿腐化(huà)。其中重要以水解、氧化原因造成破壞較多,而酸腐化較少,堿腐化則更少。
除塵器內側(cè)壁、噴吹(chuī)管等內(nèi)部構(gòu)件的嚴重鏽蝕(shí),是要挾(jiā)除塵器長期正常運行的(de)又一常見(jiàn)故障,它使壁(bì)麵逐漸減薄(báo),強度下降,久而久之甚至爛穿(chuān);噴吹管特殊是管口的腐化,使口徑逐漸擴展(zhǎn),形狀變得不規矩,既使緊縮空氣耗量增添,又使同一噴吹管下各清灰後果失控,這是大家所不盼望的。
所認為了(le)防止袋(dài)式除塵器腐化(huà),直接有(yǒu)效的辦法是(shì)改良工藝體係和操作方式,以免呈現冷凝現(xiàn)象。下麵我們來看看具體的原因及解決辦(bàn)法吧!
除塵器嚴(yán)重鏽蝕的原因
對大多數除塵器而言(yán),隻要製作時的除(chú)鏽塗(tú)裝(zhuāng)維護工作到位,裝備的長期(qī)應用應無問題。但在以下四種特別(bié)情形(xíng)下,問題還是會變得(dé)嚴重起來(lái):
1、煙氣(qì)中SO2含量高、水分高,是發生腐化的主因。因為(wéi)一旦在壁麵有所(suǒ)結露(lù),它們會形成硫酸(suān)亞硫酸,在防護的單薄部位,便發生腐化(huà);
2、煙氣(qì)溫渡過低,為SO2的成酸和(hé)腐化發明了條件;
3、有的用戶認識上(shàng)有誤區。像窯尾袋收塵器,為了防止糊袋,對箱體做了外(wài)保溫,而對淨(jìng)氣室,以為反正(zhèng)煙氣要外排了,四壁未做外保溫,成果煙氣在這裏嚴重結露,發生了不該產生的(de)嚴重鏽蝕;
4、頂蓋(gài)周緣(yuán)密封的(de)不嚴(yán),有(yǒu)冷空氣侵入,也在附近部位產生結露和鏽蝕。
除塵器防腐化對策
1、裝備設計製作時采用防腐辦法(fǎ)
要針對煙氣性質特殊是(shì)SO2和H2O的含量高下,采用相宜的防鏽辦法,包含塗裝應到達的除鏽級別(一般為Sa2.5)、底漆和麵漆(qī)的選擇,塗裝層數和各層的厚度;並確保施工到位;漆的耐溫(wēn)等級要高於可(kě)能呈現的煙氣溫度,避免因超溫使塗層失(shī)效。
像布袋出除塵器(qì),在高腐化條件(jiàn)下的袋籠不能(néng)采取一般的鍍鋅,而應采取噴塑、采取瀝青漆或耐高溫耐濕漆;淨氣室內壁和噴吹管等內部構件也宜(yí)采用相似的(de)處置,不能作一般塗裝。
2、增強體係的(de)密封
這個方式重要是包含除塵(chén)器本身和除塵器體係中其它裝備和管道的密封。因為除塵器本身的密度取決(jué)於(yú)殼體,要想讓殼(ké)體堅持良好的密封(fēng)性,首先必定要保證製作和安裝的質量(liàng)。而且殼體的所有銜接處好都應用持續焊,門周(zhōu)邊的密(mì)封也要(yào)采用耐熱矽橡膠。
3、下降氣體濕含量
下降氣體濕含(hán)量可以下降氣體的露點溫(wēn)度,而且還要盡可能進步氣體的溫度,讓氣體溫度和露點溫(wēn)度的溫差增大(dà)。實踐也證明,這個經驗值偏小,因為很多工況條件(jiàn)都(dōu)是難以預計的,要是漏風率(lǜ)比擬大的話,氣體溫度好(hǎo)高(gāo)於露點溫度30度以上。
例如對窯(yáo)爐型和煤磨體係用的裝備,必(bì)定要做好全麵的外保溫,不為結露留下隱患,生產(chǎn)操作要確保作業(yè)溫(wēn)度比露點高20~30℃以上,既防(fáng)糊袋,又防結(jié)露(lù)鏽蝕。
4、下(xià)降除塵器漏風率(lǜ)
漏風也是除塵器腐化的主(zhǔ)要原因,因為漏風和除塵器內部的負壓親(qīn)密相幹,負壓越大,漏風將越加嚴重;而正壓運營的(de)時候,不會給(gěi)除塵器性能帶來不利(lì)影(yǐng)響,但是粉(fěn)塵比擬容易進入到(dào)除塵器內部,所以必定要改良他的密封構造。這樣風機磨損的才不會那麽(me)顯明。
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