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要想科學合(hé)理的選(xuǎn)擇除塵器不能單純知道除塵(chén)器的處置風量就(jiù)確定(dìng)除塵器型號,因為影響除塵器選型的因素和條件很多,至少要考慮(lǜ)以下(xià)幾個方麵的問題,才幹選擇出合(hé)理的(de)除塵器。
1.考慮除塵(chén)器處置的氣體流量處置(zhì)氣體流量的大小是確定除塵器(qì)類型和規格的決定性因素。對流量大的應選用大規格除塵器,如果將(jiāng)多台小規格的除塵(chén)器並聯使用,不隻氣(qì)流難以均勻分布,而且也不經濟。對流量(liàng)小的應(yīng)盡可能選擇容易使排放濃度達標而又經(jīng)濟的除塵器。
2.考慮粉塵的分散度和密度所有除(chú)塵器的共同特點是粉(fěn)塵越細、密度越小,就越難捕集,粉(fěn)塵二次飛揚也越嚴重。所以粉塵的分散度和密度對除塵器的性能影響很大。即使分散度和密度相同,而(ér)且(qiě)選用的除塵(chén)器也一樣,但是(shì)由於操(cāo)作條(tiáo)件不同也(yě)有很大差異。如果(guǒ)一般粉塵密(mì)度較大,而且粒徑>10um收塵效率要求也不很高,就可選用沉降室、慣(guàn)性除塵器或(huò)旋風除塵器相反粒徑(jìng)<幾um或真(zhēn)密度和(hé)堆積密(mì)度之比>10粉塵,應選用高效的電除塵器或袋式除塵器。選用時可根(gēn)據常用除塵器的類型和性能表初步選定,然後再根據其他條件和有關除塵器的性能(néng)進行後選定。
3.考慮氣體的含塵濃度就沉降室(shì)、慣性除塵器和旋風除塵器而言,一般進口含塵濃度越大(dà),除塵效率就越高,但是相應入口含塵濃度也高,所以(yǐ)這三種(zhǒng)除塵器達不到現在國家規定的粉塵濃度(dù)排放規範,隻能用於(yú)除塵係統的預除塵裝置。就袋式除塵器而(ér)言(yán),進口含塵濃度低,清灰周期長,對濾袋的使(shǐ)用壽命有利。就電除塵器而言,以往限製進口含塵濃度不能>50g/m3標)否(fǒu)則會發生電暈閉塞。但是現在隨著收塵技術水平的提高,靜電除(chú)塵器和袋式除塵器都能處置高濃度的含塵氣體,不需要設置預除塵器。除非有特殊的要求,如煤(méi)磨除塵器為防(fáng)止爆炸,必需要降低進口含塵濃度,才采用預除塵器。
4.考慮粉塵(chén)的黏附性粉(fěn)塵和器壁黏附的機理雖很複雜,但經驗證實黏附性(xìng)與粉塵的比外表積和(hé)濕含量(liàng)密切相關。即粉塵的比外表積越大和濕含量越高,黏附性就(jiù)越強。黏附性大(dà)的粉塵,容易黏附在除塵器灰鬥的壁麵上,使排灰困難,嚴重時會(huì)堵塞下灰口(kǒu);有黏性的粉(fěn)塵,容(róng)易堵塞布袋除塵器除塵濾(lǜ)袋使除塵器的阻力增大;黏附在電除塵器的極板和極線上的粉塵,很難振打下來,這將嚴重(chóng)影響(xiǎng)電除塵器的性能。
5.考慮粉塵的比電(diàn)阻粉塵的比電阻是(shì)選(xuǎn)用電除(chú)塵器的主(zhǔ)要(yào)因(yīn)素,應控製(zhì)在1041011Ω·cm範圍內。如比電阻>1011Ω·cm應采取調質措施,否則不能取得預期的效果。目前(qián)有效而又經(jīng)濟的(de)調質措施。向煙氣中噴水,使煙氣的濕(shī)度增加、溫(wēn)度降低,因為粉(fěn)塵的比電阻取決(jué)於濕度和溫度的大小(xiǎo)。另一方麵,當比電阻<104Ω·cm時,可噴入氨氣,生成比電阻較高的硫氨,可使粉塵比(bǐ)電阻>104Ω·cm
6.考慮氣體的溫度幹式除塵器中,處置氣體的溫度應高於露點溫度2030℃,袋式除塵器內的溫度應小(xiǎo)於濾料的允許使(shǐ)用溫度。電除塵器內的氣體溫度應<350℃,否則內部構件在高溫下容易變形,使兩(liǎng)極(jí)間距(jù)變小(xiǎo),電(diàn)壓(yā)升不高,直接影響電除塵器的(de)效率。
7.考慮除(chú)塵(chén)器(qì)的富裕量含塵氣體的性質,隨工況條件的變化會(huì)有所不同,這對除塵(chén)器的性能會有(yǒu)一定的影響。另一方麵,除塵器裝置處所的環境條件,對(duì)除塵器性(xìng)能有(yǒu)所改善還是惡化,也難以預料(liào)。因此,確定除塵器的能力時(shí),應留有一定的富裕量(liàng),以預(yù)留以後可能增設除(chú)塵器的空間(jiān)。


