除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵（chén）器_【17C.COM環保】

(一)按粉塵的分散度選擇粉塵分散度對除塵器的性能（néng）影響很大，而粉塵的分散（sàn）度即使發生除塵設（shè）備相（xiàng）同，由於操作條件不同也會有很大的差異。因（yīn）此在選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度。粒徑在10um以上時應（yīng）選離心力除塵器，在粒徑為（wéi）數（shù）微米以下塵粒占（zhàn）大部分時（shí），則應選用靜電除塵器、過濾式除塵器(布袋除（chú）塵器)或洗滌器(濕式除塵器)。而具（jù）體選擇（zé），可以根據粒度（dù）分布和其（qí）他要求，參考常用除塵（chén）器類型與性能表，進行初步選擇。然後再依照以後各章討論的（de）除塵器種類和型（xíng）式的性能與設計要求確定。 (二)對粉塵重度的考慮 粉塵重度對除塵器的（de）除（chú）塵性能影響很大。這種影響（xiǎng）表現最為明顯的是（shì）重力、慣性力和離心力除塵（chén）器(旋風除塵器)。所有除塵器的（de）一個共同點是堆積（jī）重度越小，塵（chén）粒分離捕集就越困（kùn）難，粉（fěn）塵的二次飛揚也越嚴重，所以在操作上與設（shè）備結構上應采（cǎi）取特別措施。 根據經驗（yàn），對塵粒重度與塵粒堆積重度之比為10以上的粉塵，需要特別注意（yì）粉塵的二次（cì）飛揚現象。如炭黑煙塵的大於46，所以（yǐ）它的二次飛揚就非常（cháng）嚴重，其粉塵的分離捕集也是很困難的。 (三)對含塵濃度的考慮 (1)在重（chóng）力、慣（guàn）性力和（hé）離心力除塵器中，一般（bān）說來，進口含塵濃度越大，除塵效率越高。可（kě）是這樣一般又會增加出口含塵濃度，所以不（bú）能僅從除塵效率高，就籠統（tǒng）地認為粉塵處理（lǐ）的好。 (2)在文氏洗滌（dí）器、噴射洗（xǐ）滌（dí）器（qì）等除塵器（qì）中，考慮到喉管段的（de）摩擦損耗和（hé）噴嘴堵塞等因索，希望初始含塵濃度在10g/Nm3以下。 (3)在過濾（lǜ）式除塵器中，初始含塵濃度越低，整體的除塵性能越好。在高（gāo）初始含塵濃度時，希（xī）望采用壓力損（sǔn）失變化小的連續清灰方式。 (4)電除塵器，一般在初始含塵濃度為30g/Nm3以下的範圍內（nèi）使用。 (四)對粉塵粘（zhān）附性的考慮 粉（fěn）塵（chén）和壁麵的粘附機理非常複雜，但經驗已知它與粉塵的（de）比表（biǎo）麵積關係很大。粉塵的比表麵積F為單位體積塵粒的表麵積，如以d表（biǎo）示球（qiú）形塵粒的直徑，則F將表示如下： 粉（fěn）塵（chén）粒徑（jìng）d越小，比表麵積F越大，其粘附性也越大。 在旋風除塵器中，粉塵因（yīn）離心力粘附於壁麵上，有發生堵塞（sāi）的危險（xiǎn）。而對袋式除塵器容易使（shǐ）過濾氣體的孔道堵塞。對電除塵器則（zé）易使放（fàng）電極肥大和集塵極堆積。實驗表明，粉塵的粘（zhān）附性對形（xíng）成過濾（lǜ）式（shì）除塵的（de）粉塵初層（céng）起著重要作用。 當然，粉塵的粘附不僅（jǐn）與其比表麵積有關（guān），還和粉塵的組成和氣體的性質（zhì）以及與粉塵相互粘附的特性等有關（guān）。 (五)對粉塵（chén）比電阻的考慮 靜電（diàn）除塵器（qì）的粉塵比電（diàn）阻應該在10～10I範圍之內。粉塵的比電阻（zǔ）隨含塵氣體的溫度和濕度不同有很大變化。一般在100～200之間，電阻值最大。如果加濕（shī）於（yú）含塵氣（qì）體，則比電阻降低。因此在選用電除（chú）塵器時，需事先掌握粉塵的（de）比電（diàn）阻，充分（fèn）考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質的調整。 (六)對處理含塵氣體溫度的（de）考慮 幹式除塵設備原則上必須在排出含塵氣體的露點以上的溫度下進行。 在含三氧化（huà）硫（liú）的含塵氣（qì）體（tǐ）中，即使三氧化硫是微量的，也會太幅（fú）度地提高其露點（diǎn）。此外（wài）： (1)在濕式除塵（chén）器中，由於水的（de）蒸發和排放到大氣後的冷凝等原因（yīn），應盡可能在低溫下進行處理。 (2)在布袋除塵器（qì）中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到除塵濾袋耐熱溫度以下。玻璃纖維除塵布袋的使用溫度一般在300度以下。其他濾布則在80～150度以下。 (3)在（zài）電除塵中，使用溫度可達400度。要考慮粉塵的比電（diàn）阻（zǔ），來選擇處理含塵氣體的溫度。 (七)對采用濕式除塵的考慮（lǜ） 濕式除塵器絕大部分是用水的。如發塵的設備規（guī）模較小，需要同（tóng）時（shí）除去有害氣（qì）體（tǐ），或者需要把極其微細的（de）炭黑之類的粉塵（chén）完全捕集起來時，往往采用濕式除（chú）塵器（qì）。 濕式除塵器排出的含塵氣體溫（wēn）度降低，所以除考慮到會使（shǐ）大氣擴散效果降低（dī），煙流拖長，煙霧降落（luò）等之外，還需要采取措（cuò）施處理洗滌汙水的問題。 (八)對含塵氣體性（xìng）質的考慮 為有效地利用除塵器，應根據情況（kuàng）對如下的粉塵和含塵氣體的性質，進行處理（lǐ）。 (1)一氧化（huà）碳煙氣的（de）氧化處理含一氧化（huà）碳的排出煙氣時，作為防止爆炸的措施，要在發生爐出口煙道（dào）的高溫部位（wèi）導（dǎo）入空氣，把一氧化碳氧化成二（èr）氧化碳。 (2)提高粉塵的凝聚性利用熱交換器等間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻和增濕，或者（zhě）利（lì）用靜電的凝並作用等來提高粉塵的凝聚效果。 (3)改變粉塵的比（bǐ）電阻在高電阻粉塵的場合，如在燃（rán）料煤中，摻入重油與高硫煤進行混燒，或噴入水、蒸汽（qì）、三氧化硫等調（diào）節劑，以降低粉塵的比電阻。另一方麵，燃（rán）燒重油時產生的粉塵（chén），當（dāng）電阻過低時，可噴（pēn）入氨氣，生成電阻較高的硫銨，把全部粉塵靜電阻調節在10～10範圍之內。 (九)容量的決定（dìng） 含塵氣體（tǐ）的性質，可隨操作條件或燃燒條（tiáo）件不（bú）同而有顯（xiǎn）著變化，且對除塵性能有很大影響。 除塵器（qì）進入實際運（yùn）行後，要想獲得符合設計規格的粉塵，實際上是很困難的。另一方（fāng）麵，操作和設備安裝處所的環境條件，對設備性能是惡化還是有所改善，也是不易預計的。因此（cǐ），在決定設備的容（róng）量時，須保證有一定的餘量或預留一些可能增加設備的空間。