- 地址：
- 河北省泊頭市富鎮（zhèn）開發區
- 傳（chuán）真：
- 0317-8041117
- Q Q：
- 28505225
CO（Catalytic Oxidizer，簡稱CO），催化氧化爐，是利用催化劑的作用降低了有機物的活化能，使有機物的（de）氧化溫度降低至相對低的（de）溫度（例如300℃）發生完全（quán）氧化分解，生成CO₂和 H₂O。
脫附後的（de）小風量、高濃度有機廢氣先進入換熱器進行（háng）換熱，實現對餘熱的回收，換熱器後通過加熱器（采用多組電加（jiā）熱管進行加熱）對廢氣進一步升溫，升溫後的有機（jī）廢氣達到廢氣在（zài）催化劑作用下的起燃溫度。廢氣進入催化燃燒床，在催化劑的作用下，高溫裂解成CO2和H2O，有機成分得到淨（jìng）化，同時有機廢氣裂解釋放出熱量使氣（qì）體溫度進一步升高，淨化後的尾氣經（jīng）過兩級換熱器實現餘熱的回（huí）收利用。
催化燃燒的預熱廢氣加熱采用無汙染、運行（háng）穩定的電加熱方式，電熱管（guǎn）分成多組、由電控箱自動控（kòng）製，采用PLC與係統溫（wēn）度聯鎖控製，當（dāng）廢氣溫度低於（yú）一定溫度時（可（kě）設定）電熱管會自動接通電源給（gěi）廢氣加熱，當廢氣溫度高於一定溫度時（可設定）電熱管（guǎn）會自動斷開一組、二組、多組或全部（bù）電源以節（jiē）約電能及達到安（ān）全運行。當脫附氣體中的廢氣濃度達到4000mg/m3左右，基本可以實現熱（rè）量的自平衡，不需要開啟電加熱（rè），達到節約能源的目的。
催化燃燒反應是（shì）典型的氣—固相催化反應，其實質是在一定溫度下，共同（tóng）吸附於催化劑表麵的有機（jī）物(VOCs)與來自空（kōng）氣中（zhōng）的氧發生催化（huà）氧化反應，徹底氧化分解成無害的CO2和H2O，並（bìng）釋放反應熱（rè）的過程（chéng）。借助催（cuī）化劑可（kě）大幅降低（dī）有（yǒu）機物的起燃溫（wēn）度，進行無焰燃燒，減（jiǎn）少預熱能耗及NOx的生成（chéng）。
技術特（tè）點（diǎn）：
（1）本案工藝技術設施運行穩定可靠，故障率低，維護保養簡便（biàn），運行費用低；
（2）注（zhù）重安全使用性能，在（zài）設計中采取多重安全（quán）設施，杜絕發生安（ān）全事故；
（3）本（běn）項目設（shè）備自動化程度較高（gāo），降低操作強度；
（4）項目采用（yòng）優質蜂窩活性炭，阻力小，吸附脫（tuō）附效果好，使用壽命長；
（5）係統預熱時間短(30min內)，可以實現隨（suí）時開機停機操作，適應生產情（qíng）況的（de）變化（huà）；
（6）保溫性能好，采用質輕的陶瓷纖維材料作為內保溫材（cái）料；
（7）采用多級換熱器能夠實現熱能回收，當有機物（wù）濃度達（dá）到一定程度時可（kě）以實現係統的熱平衡。
10.2 安全措施
為確保係統的安全（quán）穩定運行（háng），本（běn）淨化係統在設備結構（gòu）設（shè）計、工藝參數值選取及監測點（diǎn）的布置上進行優化，安（ān）全上有如下措施：
活性炭吸附裝置設置N2保護裝置，異常（cháng）情況進（jìn）行噴N2滅（miè）火（或消防（fáng）水噴淋）；
（2）催（cuī）化燃燒室設（shè）置內保溫，脫附風（fēng）管、換熱（rè）器等設置外保溫，保溫采用陶瓷纖維或者岩棉保溫，保溫效果好，保（bǎo）證設備外表溫度不超（chāo）過60℃；
（3）催化燃燒裝置進風口前設置稀釋(補冷)閥，稀釋(補冷)閥由PLC控製（電（diàn）動比例閥），當催化燃燒室溫度達（dá）到不（bú）同設定值時（此時電加熱全關），稀釋閥會自動按比例打開閥門，補充自然空氣降低廢氣濃度，保證安全運行；
（4）當催化燃燒室超過設定最高值（zhí）時，脫附進氣閥關閉，補冷閥全開，啟動應急降溫程序，保（bǎo）證催化床不超溫運（yùn）行；
（5）可以通過調節再生風機的頻率調節再生風量，以及再生的溫度，進（jìn）而控製脫附氣的濃度，進而保證了VOCs濃度低（dī）於爆炸下限（xiàn）1/4；
（6）催化燃燒床（chuáng）設有泄爆口，確保係統（tǒng）安全運行；
（7）針對風機不運轉（風（fēng）機故障）、氣動/電動閥門執行器不動作、閥門不動作、閥門到位超時、熱電偶故障、壓縮空氣壓力不（bú）足、溫度異常超溫等設置了故障報（bào）警係統以及（jí）相關連鎖動作。
