除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM（hǎi）環保（bǎo）】

3.2.1結構形式

沉降除塵（chén）器的結構形式.為提高除（chú）塵效率，一般都（dōu）加設各種擋塵裝置，如圖3-4、圖（tú）3-5 所示。根據實驗，以采用人字形擋板和平行隔板結（jié）構形式的除塵效率較高（gāo），一般，比空沉降 除塵器提高15%。
也可加設噴水裝置提（tí）高除塵效率。如以電廠鍋爐煙塵為試樣（yàng），在進口氣速為0.538m/s時，

除塵效率為77.6%，加設噴（pēn）水裝（zhuāng）置後除塵效率達（dá）88. 3%.

3.2.2結構尺寸

沉降除塵器的外形尺寸可由下式近似 確定。

L=— (3-5) …

H = 0. 5 a/F"?VF" (3-6)

F-^ = BL (3-7)

^ m

式中 L-枚度，m;

3. 2.3除塵效率與壓力損失

(1)除塵（chén）效（xiào）率

對各種粒徑（jìng）的塵粒的分級除塵效（xiào）率w可按下式求出：

Vk = (Lvc/vH) X 100% (3-8)

在（zài）實際中，由於含塵氣體在沉降除塵器（qì）內流動時，氣流（liú）的（de）湍流和其他因素（sù）會千擾正常的 沉降（jiàng）.尤其是對（duì）小直徑的塵粒，除塵效率比計算的要低（dī）些，

B——寬度，m;

H——高度t m；

廠——有效（xiào）截麵積，

-沉降除塵（chén）器內（nèi）的氣流速度，m/s; v亡^"塵粒的沉降速（sù）度，m/s9

(2>壓力損失

^C^+LS^Vp (39)

式中——含塵氣體通過沉降除塵器的壓力損（sǔn）失，Pa;

^——含塵氣體進人沉降除塵器的速度，

——含塵氣體離開沉降除（chú）塵（chén）器的速度，m/s,

P-含塵氣（qì）體的密度，kg/m3。

—般，含塵氣體通過沉降除塵器（qì）的（de）壓力損失為50?lOOPa。

3.2.4沉降除塵器係列

CJ型沉（chén）降除塵器如圖3-6所示，尺寸見表3-2a為了沉降細小粉（fěn）塵，提高除塵效率，在 沉降室內增設柵架，柵架結構如圖3-7所示，尺（chǐ）寸見表3-3d柵架上裝有傾斜的平板，有利 於粉塵沉降。

在外殼上，對著柵架（jià）裝有觸頭，定時敲（qiāo）打觸頭，振動（dòng）柵架清灰^在外（wài）殼上，還（hái）設有工作 門，以便人工清灰D如粉（fěn）塵量大*也可安裝灰鬥D

CJ型沉降除塵（chén）器的含塵氣體速度為0. 2?0. 4m/So (2)高爐沉降除塵器

髙爐沉降除塵器的（de）結構尺寸見圖3-8和表3-4。

典型高爐沉降（jiàng）除塵（chén）器的技術（shù）數（shù）據如下。

①沉降除塵器的直徑應保證煤氣在標準（zhǔn）狀態下（xià）的流速不超過0. 6?1. Om/s.

②沉降除塵器直筒的高度，要能使煤氣停留（liú）時間（jiān）不小於12?15%

③沉降除塵器下部圓錐麵與水平麵（miàn）的夾角應（yīng）大於50°„

CD在確定粗煤氣管道和沉降除塵器直徑時，應驗（yàn）算煤氣流（liú）速符合表（biǎo）3-5的流（liú）速範圍.

⑤下降管直徑按在1ST：時煤氣（qì）流速iOm/S以下設計。

⑥沉降（jiàng）除塵器內喇叭管垂直傾角5°5°，下口直徑按除塵器直徑0. 55?0. 7倍（bèi）設計， 喇叭管上部直徑長度為管徑的4倍（bèi）。

⑦髙爐沉降除塵器必須安裝超壓（yā）泄放裝置，