除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵（chén）器_【17C.COM環（huán）保（bǎo）】

一、電袋（dài）複合除塵（chén）器的組成 　　電袋複合式除塵器由兩個單（dān）元組（zǔ）成，即電除塵單元（yuán）和袋除塵單元，電場區和（hé）濾袋（dài）區在一個箱體（tǐ）內緊湊布置，下部設（shè）清灰（huī）鬥，前後端有喇叭形進、出氣箱，進氣（qì）箱內設氣流（liú）均布裝置。一般情況下，電（diàn）除塵單元布（bù）置（zhì）一（yī）個或（huò）兩（liǎng）個電場。電（diàn）袋複合（hé）除塵器采用常規（guī）靜電除塵的第一電場作為一級（jí）除塵單元，除去煙氣（qì）中的粗顆粒煙塵，然後利用布（bù）袋（dài）作為二級除塵單元（yuán）除去剩餘的微細顆粒（lì）。 　　二、電袋（dài）複（fù）合除塵（chén）器（qì）的工作原理 　　電袋複合除塵（chén）器有機結合了電除塵器和布袋除塵器的優點：前（qián）級電（diàn）場除塵效率與極板有效麵（miàn）積呈指數曲線變化，能收集煙塵中大部分粉塵(70%-80%)，並使流經（jīng）電除塵區未被收集下（xià）的微細粉塵電離荷電。由於粉塵帶有同種電荷，因而相互排斥，迅（xùn）速在後級的空間擴散（sàn），形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態，使得流經後級布袋各室（shì）濃度均勻，流（liú）速均勻，後級布袋（dài）除塵器的濾袋阻力明（míng）顯降低（dī）。另外，進人布袋除塵器（qì）的粉塵濃度降低、大顆粒減少，有效避免了粉塵在慣性力作用下對（duì）濾袋的衝刷，有利於濾袋使用壽命（mìng）的延長。 三、電袋複合除塵（chén）器的（de）技術特點（diǎn） 　　前（qián）級電除塵與後級布袋除塵按串（chuàn）聯式布置，共用同（tóng）一殼體，兩級除塵方式之間采用了特殊的引流裝置。具有以下優點： 　　1、適用範圍廣，除塵效率具有高效性和穩定性。電袋複（fù）合除（chú）塵器的除塵效率（lǜ）不受（shòu）高比電阻細微粉（fěn）塵影響，不受煤種、煙（yān）灰（huī）特性影響，排放濃度容易實現在30mg/m³以下，且長期穩定（dìng）。 　　2、節省運行成本。運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，每10000m³/h風量引風機功率可減少1.74KW。 　　3、清（qīng）灰周期長、氣源（yuán）能耗小、濾袋使用（yòng）壽命長。與純布袋除（chú）塵器（qì）相比，電袋複合除塵器（qì）濾袋收集（jí）的粉塵量僅為其入口的（de）1/4,清灰周（zhōu）期是其2倍以上，壓縮空氣耗量不到其（qí）1/3,濾（lǜ）袋適用壽命可延長2-3年。 　　4、結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），尤其適合舊（jiù）電除塵器的增效改造。 　　四（sì）、電袋複合除塵器的應用現狀及發（fā）展（zhǎn）前景 　　國內對電袋複（fù）合除塵器技術的研究（jiū）與開發在20世紀90年代（dài）基本（běn）處於（yú）空白狀態，僅（jǐn）有少數（shù）研究院對荷電後的粉塵影響布袋捕集效率的關係（xì）做過一些實（shí）驗研究。直到（dào）進人21世紀後，電袋技術才逐漸被人們所關注，但大部分處於小型（xíng）試驗開發階段。 　　自（zì）2003年第一台電袋複合（hé）式除塵器在我國投人運行以來（lái），全國已有百餘台電袋複合式除塵器的投運，性能指標均良好，但主要應用於（yú）燃煤機組發電。隨著國（guó）家對冶金行業粉塵排放濃度標準的（de）修訂，作為鋼（gāng）鐵企業粉塵排放大戶的燒結，日（rì）益受到重（chóng）視。尤其是新（xīn）標準執行後，原有的電除塵不再滿足要求。 　　2014年7月，龍鋼265㎡燒結機尾改造項（xiàng）目投產（chǎn）運行，粉塵排放濃（nóng）度控製（zhì）在20mg/m³以下。 　　中商產業研究院分（fèn）析指（zhǐ）出，在現有燒結機尾除（chú）塵係統改造中，電（diàn）袋（dài）複合除塵（chén）器的優勢更加明顯，可以利用原有電除塵器殼體，無（wú）需增加占地，同時也不需要像布袋除塵器一樣付出較高的（de）維護費用。電（diàn）袋複合除塵技術受到國家科技（jì）部門的（de）高度重視，已作（zuò）為國家863高（gāo）科技項目重點支持，未來（lái）市場前景巨大。