除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

1.單機除塵器的基本介（jiè）紹和應用特點 

(1)單機（jī）除（chú）塵器除塵效率高，一般（bān）在99.9%以上，能夠到達在除塵器出口處氣體的含塵濃度≤20 mg/m³，對超細塵有較高的除塵效率。

(2)單機除塵器處（chù）理氣體量的範圍一般在1000-15000m³/h，並且可以處（chù）置高濃度的含塵氣（qì）體，它可用於（yú）各種含塵氣體的處理。他的容量可以小至至每分鍾數立方米，大到每分鍾數千立方米，在采用高密度的合成纖維布袋和高壓脈衝清灰（huī）方式時，它能處置粉塵濃度可超（chāo）越700g/m 3的含塵氣體，它既可用於塵源的通風除塵，改善作業場所的空氣（qì）質量（liàng），也可用於小型（xíng）燃煤鍋爐、生物質鍋爐、破（pò）碎機、打包機、中頻爐、水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵汙染（rǎn）物的排放; 

(3)構造（zào）比較簡單（dān）;操作維護方便;造價低;運行成本（běn）低等優點（diǎn）。 

(4)在采（cǎi）用玻纖和某些品種的合成玻纖來製造布（bù）袋時，可在160-200℃ 的溫度（dù）下穩定運（yùn）轉，在選擇高性（xìng）能濾料時，耐溫（wēn）可到達260℃ ; 

(5)對（duì）粉塵的特性不敏感，不（bú）受粉塵比電阻的影響; 

2..單機（jī）除塵器的阻力 

單機除（chú）塵器的（de）阻力由3局部組成：

(a)設備本體構造的阻力指氣體從除塵（chén）器（qì）人口，至除塵器出口產生的阻（zǔ）力;

(b)布（bù）袋的阻（zǔ）力，含塵氣體穿過布袋的阻力，約50～150Pa;

(c)布袋外表粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為潔淨濾（lǜ）布阻力的1～4倍。 

此外，過濾阻力還能夠應用計算濾（lǜ）塵量的方法查表來求出過濾（lǜ）阻力的近似值。除塵器本體構造阻力隨過濾風速的進步而增大，而且各種不同大小和類別的袋式除塵（chén）器阻力（lì）均不相同，因而，很難用某一表達方式停止計算。普通的過（guò）濾風速為（wéi）0.5～3m/h時，本（běn）體阻力（lì）大致在（zài）1000～1500Pa之間。 

3.單機除塵器的過濾風速（sù）的選擇 

單機除塵器的過濾風速（sù）的大小（xiǎo），取決於含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉（fěn）塵的（de）性質，普通按除塵器樣本引薦的數據及運（yùn）用者的理論經曆選取。多數（shù）單機除塵器的過濾風速在0.6～3.0/m 之間，脈衝（chōng）袋式除塵器的過濾風速在1.2～2m/s 左右，玻璃（lí）纖維（wéi）袋式（shì）除（chú）塵器的（de）過（guò）濾風速約為0.5～1.0m/s 。 

(1) 總過濾麵積（jī）：依據經（jīng）過除塵（chén）器的總（zǒng）氣（qì）量和先定的過濾速度，然後（hòu）求出總過濾麵積後，就能夠肯定袋式除塵器總體範圍和尺寸。 

(2)單條（tiáo）濾袋麵積：即布袋周長乘以布袋長度（dù）為單（dān）條布袋（dài）的過濾麵積。 

在布袋加工過程中，因布袋要固定在花板或短（duǎn）管，有的還要吊起來固（gù）定在袋帽上，所以濾袋兩端需求雙層縫製（zhì）以至多層縫製：雙層縫製的這局部因阻力加大已無過濾的作用，同（tóng）時有的布袋中間還要固（gù）定環，這局部也沒有過濾作用。 

(3) 布袋數量：求出（chū）總過濾麵積和單條除塵布袋的麵積後，就能夠算出布袋條數。根據布置單機除（chú）塵器的地理位置來排（pái）布布袋，每排布袋數（shù）量越多布袋除塵器越寬，布袋的排數越多布袋除塵器就越長。 

4.單機除塵器風機的（de）選擇 

單機除塵器的風機是除塵器的（de）重要部件，也是影響粉塵收集的重要部件。風機性能的不同，其選型的方法也不同。風機（jī）在選型時除了滿足單（dān）機除塵器的風壓（yā）和風量。還應考慮（lǜ）到管道的阻力和風量損耗，然後對照風機廠家的選型手冊進行選型。當一台風機的（de）風量、風壓滿足不了工況需求時，也（yě）可以采取（qǔ）兩台風機(兩台相同的風（fēng）機)串聯或並聯的措施，使其滿足風量或風壓的懇求。風機的性能（néng）不受粉塵（chén）的濃度、濕（shī）度、溫度等因素的影響。