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電爐除塵器的組成及原理
添加時間:2019-05-15
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17C.COM(hǎi)電爐除塵器是我公司消化接收國外同類產(chǎn)品先進技巧經過(guò)改(gǎi)良後設計而成的袋式除塵器。該除塵(chén)器采(cǎi)取高壓(0.3-0.5MPa)大(dà)流量脈衝閥逐條濾袋噴吹清灰的技巧,與(yǔ)國內其他單機除塵器相比,具有清灰動能大,清灰效力高的特色,並且體積小、重量輕、構造(zào)簡略緊湊、安裝容易、保護便利(外濾(lǜ)式),被普遍用(yòng)於建材、冶金、礦山、機械、橡膠、麵粉、化工、煤炭(tàn)、非金屬礦超細粉加工等行業含塵氣體淨化處置體係,是(shì)環保除(chú)塵(chén)的幻想裝(zhuāng)備。

17C.COM電爐袋式除塵器的製(zhì)造請求:

1除(chú)塵器本體設計密(mì)封、緊(jǐn)固,銜接(jiē)件的尺寸配合公差到達(dá)國度尺度公差和配合中規定的精度。

2除塵器成(chéng)套裝備配套供給噴吹體係、清堵空氣炮、進出風管配套法蘭、風機入口閥、風機減震(zhèn)裝置(zhì)、進出口(kǒu)軟銜接及配套法蘭、除塵(chén)器把持櫃(guì)、風機防雨罩、扶梯平(píng)台、除(chú)塵器(qì)支腿及有(yǒu)關(guān)檢測儀器(qì)、儀表和信號顯示裝置。

3壁板製造請求平整,不(bú)得扭曲(qǔ),對角線誤差小於(yú)5mm,現場安裝時,柱子和壁板的垂直度偏差小於(yú)5mm,運輸中部件變形者需校訂。

4花板(bǎn)開孔采取衝壓工藝,地位請求正確,與理論地位的偏差不得(dé)大於±1mm。

5花孔板厚度(dù)≥6mm,花板平麵度<1.5/1000,對角線長(zhǎng)度誤差<3mm.必(bì)需采(cǎi)取衝製工藝加工。

6持續焊(hàn)接采取二氧化碳維(wéi)護氣(qì)密性焊接(jiē),並進行沒有滲漏實驗。

7噴吹體係(xì)重要部件將進行預組裝實驗。

8除塵器籠骨采取主動流水線製造,焊接點堅固,無毛刺,保證籠骨耐磨、耐蝕。

9袋籠應聯接堅固,表麵光滑,並作防腐處置;袋(dài)籠應拆裝便利,安裝後的濾袋底部應有適合的間距,互相不得(dé)接觸。

10除塵器頂蓋采取剪衝密封(fēng)頂蓋,重量、大小合(hé)適人(rén)工開啟。

11除塵器濾袋(dài)應便利拆裝、密封(fēng)性好,安裝可靠性高,合理剪裁,盡量減少拚縫。拚接處(chù),重疊搭接寬度不小於10mm。

中(zhōng)頻爐除塵器的組成:1.每套電爐除塵器,熔煉爐(lú)除塵器,中頻爐除塵器包含:殼體、灰鬥(dòu)、支腿、清灰與卸灰裝置(zhì)、脈衝噴(pēn)吹裝置、電控體(tǐ)係(xì)等(děng)。

2.公用工程接口:緊縮(suō)空氣以除塵器氣包進氣口(kǒu)法蘭為分界點。

3.外露(lù)的(de)傳動(dòng)部件應(yīng)有安全維護裝(zhuāng)置。

4.除塵管道、煙囪焊接製造,與閥門,裝備采取法蘭銜接。

6.除塵器(qì)配帶爬梯、護欄。

17C.COM中頻電爐除塵器構造及工作原理

含塵氣體通過(guò)灰鬥進風口(kǒu)進入過濾室,粉塵經(jīng)過濾袋(dài)的吸附捕集,過濾為清潔氣體進入淨(jìng)氣室,再通過出風口由風機排走。粉塵被吸附在濾袋的外(wài)表(biǎo)麵(miàn),且不斷增添,使袋式除塵器的阻(zǔ)力不斷上升,為使裝(zhuāng)備阻力不超過1200pa,需定期肅清濾袋上的粉塵。清灰是由程序把持器定時次序啟動脈衝閥,使氣包內緊縮空氣(0.3-0.5Mpa)由噴吹管孔眼噴吹(稱一次風)並引誘數(shù)倍於一次風的周圍空氣(稱(chēng)二(èr)次風)進(jìn)入濾袋使除塵布袋在瞬間急劇膨脹,並隨同(tóng)著氣(qì)流的反向作用抖(dǒu)落粉塵,到達清灰(huī)的(de)目標。

布袋除塵器


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