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17C.COM電爐（lú）除塵（chén）器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩（zhào）抽出煙氣（qì）,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪（cōng）排空,排氣（qì）,引風機,袋式除塵器.
電爐袋式除塵器由上箱體總成(包括脈衝噴吹裝置)、中箱體、下灰鬥及支（zhī）架、濾（lǜ）袋及（jí）袋籠、緊縮空氣體係、把持體係組成。
中頻電爐除塵器對於煙氣捕集（jí）體係,是由低位（wèi）移動式集塵罩,加料裝備和出鋼裝備及除塵裝備組合.低位移動式集塵罩將操作（zuò）平（píng）台,出鋼坑（kēng）全體籠（lóng）罩,讓1噸電爐冶煉生（shēng）產進程全體在低位移動式集塵罩內進行,實現了對煙（yān）氣的全進程有效（xiào）捕（bǔ）集.加料時,通過加料裝備進行加料,依（yī）據生產須要幾次將料加滿,解決了行車加料（liào）時煙氣難捕集的問題（tí）.出鋼時,電爐平台（tái）翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包裏,出（chū）鋼進程在煙罩內完成（chéng）,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情（qíng）形.
電爐除塵器的製造請求：
（1）、除塵器本體采取（qǔ）框架構造，上箱體、灰鬥及（jí）側板與框架間采取持續（xù）焊接，保證良好的（de）密（mì）封性能，中箱體（tǐ）側板焊有由型材組成的筋板，使箱體具有足夠的抗（kàng）壓強度。壁（bì）板對角線誤差不大於5mm，柱子與壁板的垂直度偏差（chà）不大於5mm。
（2）、除塵器上箱體（tǐ）總成中，固定濾袋的（de）花板必需（xū）采取機加工（gōng），以保（bǎo）證花板孔尺寸一致且內表麵光滑無毛刺，濾袋裝好後無粉塵泄露。花板（bǎn）孔地位與理論地位偏差不大於±1mm。
（3）、除（chú）塵器上箱體總（zǒng）成在組裝時（shí）嚴厲把持安裝尺寸（cùn），使噴吹（chuī）管中心與對應的該排花板孔中心（xīn）線（xiàn）重合，每個噴吹（chuī）管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴（pēn）吹管與花板表（biǎo）麵距離一致等。花板平（píng）麵度不大於1.5/1000，對角線長度誤差小於3mm。
（4）、除塵器上箱體，頂部設排水（shuǐ）坡。
（5）、袋籠由專（zhuān）用（yòng）的生產線加工，確保各焊點堅固表麵光滑無毛刺，不致磨損濾（lǜ）袋（dài）。
（6）、灰（huī）鬥設（shè）電動振打器以利於卸灰。
（7）、除塵器進風口內側設擋煙板（bǎn），使進入的含（hán）塵煙氣不致於直接衝洗濾袋，領導氣流（liú）向上擴（kuò）散（sàn）後再進入過濾室，避免二次揚塵，除下大顆粒。
（8）、濾袋用（yòng）三（sān）針縫紉機加（jiā）工（gōng），濾袋口采取彈簧鋼片，與濾袋（dài）材質雷同的鞍型墊縫製（zhì），確保（bǎo）袋口尺寸一致性。
.3管道、煙囪、管件
（1）煙囪（cōng）
煙囪（cōng）采取鋼（gāng）製煙囪，規格為Φ1600mm，高度為20米。
（2）管道
主管道規格為Φ1000X5出風管為Φ1250。支管道為Φ720。
（3）風（fēng）機進出口柔性（xìng）接頭
風機進出口安裝柔性接頭，減少其對除塵器（qì）其煙囪的影響。
（4）降溫裝置
設計在除塵器進口地位加裝一套混風閥，將溫度把（bǎ）持在安（ān）全值以內。確保裝備應用壽命。
（5）吸塵罩
配置一個傘形吸塵罩，規格為Φ3000/Φ7200X3000，內襯檔板，防止火（huǒ）花進入。傘形吸塵罩采取主動選擇方法。吸（xī）塵罩在兩個爐體之（zhī）間移動切換應用。（6）直管旋轉裝置（zhì）
采取對夾式旋轉裝置，保障支管旋（xuán）轉的穩固可靠。
（7）吸（xī）塵罩行走裝置
由於吸塵（chén）罩及支（zhī）管比擬大，同時溫度比擬高，也（yě）有必定的重量，所以安（ān）裝行走裝置便利現場操作（zuò）。
4火花捕集器
由於中（zhōng）頻（pín）爐火花量大，進入袋式除塵器容易（yì）引起燒損布袋，除塵體係必（bì）需配置火花捕集器，煙氣進入到火花捕集器除掉火花（huā），同時火花捕集（jí）器也是初（chū）級除塵器，可以將其他回收價值不高的粉塵去除（chú）。另外可以下降煙氣溫度。火花捕集器采取（qǔ）落地式箱形構造，其（qí）外形尺寸為8X2.5X2.5m，並配置（zhì）有檢修門。
