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袋式(shì)除塵器的設計與選擇
添加時間:2017-07-27
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袋式除塵器的設計與選擇
設計和選擇脈衝(chōng)袋式除塵器的第yi步(bù)也是要了解需要除塵器處理的含塵(chén)氣體狀況(包括處理量、溫度、濕度、含塵濃度、灰塵性質等),然後設計和選擇除塵器,管道係(xì)統和(hé)輔助設備同其他除塵設備一樣,設計和選擇袋式除塵器時應考慮這樣幾個問題。

1.壓力損失如果(guǒ)缺乏更恰當(dāng)的設計經驗,在過濾速度較低時可以把75×9.8帕作為典型數據。但若采取較高的過濾(lǜ)速度,或存在粘性或(huò)低孔率的灰塵層(céng),應取稍高的數(shù)值。

2.過濾速度即氣布比。它是被過(guò)濾的氣體流量(m3/min)同(tóng)除塵布袋麵積(m2)的比(bǐ)值,其因次為m3/min.m2=m/min。這是速度的單位,它(tā)代表氣體(tǐ)通過除塵布袋的平均速度,不考(kǎo)慮(lǜ)有許多麵積被構(gòu)成織物的纖維所占(zhàn)有。為此,常常又把它稱為“表觀表(biǎo)麵速度”。

過濾速(sù)度是決定布袋除塵器性(xìng)能(néng)的一個(gè)很重要的因素。過濾速度太高會造成壓損(sǔn)過大,降低除塵效率,使除塵濾袋堵塞和過早(zǎo)損壞。但(dàn)是,提高過濾(lǜ)速度可(kě)以減少(shǎo)布袋除塵器需要的過濾麵積(jī),從而可(kě)以用(yòng)較小的除(chú)塵設備來處理同樣體積(jī)的氣體。

對某一組設計參數(即除塵器型式、清(qīng)灰機構、除塵布袋(dài)纖維材料和織物結構(gòu)、灰(huī)塵性質等)有一個不錯過濾速度。一般,細灰塵比粗灰塵取的過濾速(sù)度要低些,較小的除塵器(qì)往往采用比大除塵器高的過濾速度。脈衝式、反向射流式除塵器可以比振動式、反向氣流式的過濾速度取得(dé)高(gāo)些。

對於振(zhèn)動式和反(fǎn)向氣流式除塵器,用於普通灰塵,過(guò)濾速度可以(yǐ)采用0.9m/min。從兼顧(gù)投資和維(wéi)護兩方麵的角度出發,有人推薦飼料和穀物灰塵以及麵粉的(de)好過(guò)濾速度可分(fèn)別為(wéi)0.98和0.75m/min。

3.過濾麵積進入除塵器的(de)氣體流量(m3/min)除以所選(xuǎn)用的過濾速度(m/min),即得實際需要的(de)織物麵積(m2)。由於溫度變化,以及空(kōng)氣的額外增減,進(jìn)人除(chú)塵器的舍塵氣體體積不一(yī)定同生產過程所排出的體積相同。如果除塵器應用在流(liú)量有變化的場合,需要作出判斷,究(jiū)竟是按峰值流量還是平均流量來計算過濾麵(miàn)積。另外,還應考慮除(chú)塵器除塵布袋織物(wù)的儲備量,以便進行清灰,檢查和(hé)維修。

4.殼體結構一台袋(dài)式除塵器需要多少分隔室是比較容(róng)易確定的。在決定了每個分隔室的除塵布袋麵積以後,就要決定(dìng)好有利的除塵濾袋長度、直徑和排列間(jiān)距。一般長度的除塵濾袋好有不小於50毫米的間距;特(tè)別長(如超過3米)的除塵濾袋間距應當更大些。除塵濾(lǜ)袋應當分組,在兩組之間留下通道(dào)。如果隻在一側有(yǒu)通道,除塵布袋直(zhí)徑為150毫米,每組不應當多於三或四(sì)排濾袋;直徑為300毫米的每組不應多於二排。如果兩側有通道,直徑150毫米的不應多於八排,直徑300毫米的不應(yīng)多於四排。通(tōng)道寬度為450~600毫米。每組除塵濾袋(dài)的總數取決於所用的(de)振動機(jī)構。通常,一組濾袋內有一組振動機構操縱。一個分隔室可以包(bāo)含若幹組濾袋


布袋除塵器


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