除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

袋式除塵係統的維護往往（wǎng）被忽視，在正常運行時，根本不注意它（tā）的（de）日常管理與維護，一旦發生故障，又（yòu）不（bú）管（guǎn）不問，不去（qù）維護，常常把它作為“廢物”而舍棄。這種狀況在我國水泥廠中經常（cháng）發生，致使水泥廠粉塵汙染嚴（yán）重，成為一個大問題。

為了（le）使係統能保持有效地運行，必須重視維修工作。有些問題如不及時處理，就會發展為嚴重的（de）問題。出現了故障，不僅修理需要（yào）較多的費用，有時會被迫停產，將造成更大的損（sǔn）失。使用廠家應根據使（shǐ）用條件、製造廠的產品說明書（shū）以及維修單位的經驗等，切實合理地製定維修內容及維修時間（jiān），要根據生產情況，安排好維（wéi）修（xiū）計（jì）劃並加以（yǐ）實施。

袋式除塵器的常見故障大體上可分為兩類：一類（lèi）是機電產品的損壞或失靈等，這是設備製（zhì）造、安裝、備件和檢修等工作質量不合格造成的。另一類是（shì）結露、燃燒、漏風等工藝技（jì）術（shù）方麵的故障。做好這兩類故（gù）障的排除（chú）工作，對袋式除塵器（qì）的安全、高效運行起著重要作用。

一（yī）、機電故障的維護

袋式除塵器的機電故障重點是清灰裝置的機電產品、控製裝置、密閉排灰設備上，及時地發現故障，並加以排除是維修工作的主要內容，下（xià）麵就各種情況作簡要說明。

1、振動、反吹聯合清灰

這種清灰一般采用分室清灰，因而清灰閥門的啟閉靈活性、密閉性將直接（jiē）影響清灰效果。其次是振動機構的磨損、傳動皮帶和軸承有無（wú）異常。另處，濾袋的上、下端安裝狀況（kuàng）會（huì）在使用中會發生變化，當除塵布袋被過份拉緊（jǐn）時會導致濾布的損傷，如過（guò）於（yú）鬆馳，又不能將振動傳到下部，影響（xiǎng）它的清灰效果。

2、分室反吹（反吸）風清灰

這種清灰方法是通（tōng）過改變濾袋內外壓力（lì）的辦法，使除塵濾袋發生變形而實現清灰的。因此，其清灰機構主要是閥門，閥門的動作及嚴密性將大大影響清灰效果。

在清灰過程中（zhōng），布袋皺曲厲（lì）害的地方，特（tè）別是濾袋與紮（zhā）袋圈相接（jiē）觸（chù）地方，由於曲折損（sǔn）害將比較嚴重，應加以克服，也就是需要調整除塵布袋吊裝的鬆緊程度，做到適中。

3、氣環（huán）反吹清灰

這種清灰依靠移動的氣環（huán）箱來實現清灰。因此，把握環箱（xiāng）的均衡，上下移動靈活則是關鍵，氣環箱（xiāng）驅動機構（gòu）的維修十分重（chóng）要。

反吹氣源與氣環箱聯接軟管在使用中（zhōng）會老化破裂、漏氣，直接影響反吹清灰效果。

濾袋的張力如果（guǒ）不夠，則因除塵布袋被鼓起來，而成為氣環上下運動的阻礙（ài），可能會引起驅動（dòng）電機的過負荷和機械事故。和氣環相接觸處，特別容易損壞除塵濾袋。

4、脈衝噴吹清灰

這種（zhǒng）清灰（huī）方法的運動部件（jiàn）很（hěn）少（shǎo），金屬結構的（de）維（wéi）護工作少，但（dàn）是，其特有的脈（mò）衝控製係統要（yào）注（zhù）意維修。要經常檢查控製閥（fá）、電磁脈衝閥以及定（dìng）時器等的動（dòng）作情況。

電磁脈衝閥橡膠膜片的失靈是常見（jiàn）故（gù）障，它直接影響清灰效果。該設備屬（shǔ）於外濾式，袋內（nèi）裝骨架，要檢查固定濾（lǜ）袋的零件是否鬆馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除（chú）油（yóu）霧及水（shuǐ）滴，防止運動機構失（shī）靈，這一問題將影響濾袋的效率（lǜ）及阻力，嚴重時會引起（qǐ）糊袋。所（suǒ）以，氣源（yuán）的油水分離裝（zhuāng）置的（de）正常工作對其（qí）作用效果有很大影響。

5、脈動反吹清灰

連續脈動反吹清灰的（de）袋式除塵器，其供給振動氣源的鼓風機、脈動閥（fá）、以及旋臂（bì）等，其機構較多。因此，其正常的的運轉（zhuǎn）十分重要。常見的（de）故（gù）障（zhàng）有（yǒu）：旋轉噴吹臂的故障，脈動閥不（bú）靈，有的則是機（jī）械零件（jiàn）的鏽蝕（shí），影響其回轉性能（néng），要在使用中觀察其清灰效果，正確判斷其故障所在，並及（jí）時（shí）排除，以保證其正常運行。

對分室脈動反吹清（qīng）灰的（de）布袋除塵器，其主要的機構（gòu）仍然是各種隔斷閥門，隻要其閥門的密閉性良好，工作可靠性就有了保障，其（qí）清灰效果是肯定的。其次是脈（mò）動閥的正常運行也十分重要（yào）。

二、工藝（yì）技術故障的防止

使用（yòng）袋式除塵器係統，由於生產工藝及使用條件的變（biàn）化（huà）往往會造成袋式除塵器工作（zuò）狀況的惡化，甚（shèn）至被迫停止使用，這方麵的問題往往造成了同樣（yàng）的一種（zhǒng）袋（dài）式除塵器，在同一工藝條件下，有的用（yòng）得很（hěn）好，而有的則無法使用。因此，必須重視工藝技術故障（zhàng）的發現與解決，下麵分別敘述如下：

1、防止結露

使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特（tè）別是在負壓下使（shǐ）用袋式除塵器更應注意。由於其外殼常常會有空氣漏入，使袋室（shì）氣體溫度低於露點，除塵布袋就會受潮（cháo），致使灰塵不是鬆散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效（xiào），使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生（shēng）糊袋無法除塵。

要防止（zhǐ）結露，必須保持氣（qì）體在除塵器及其係統（tǒng）內各處的溫度均高於（yú）其（qí）露點（diǎn）25～35℃，其措施如下：

（1）增設原料堆棚。在（zài）水（shuǐ）泥生產中各種的原料（liào）、燃料及混合材含（hán）水量不等，若放（fàng）在固定的堆棚內，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水（shuǐ）分（fèn）的（de）有效措（cuò）施。在我國南方的水（shuǐ）泥廠（chǎng）這種情況比（bǐ）較（jiào）普通，物料堆棚有的過小，有的則（zé）無（wú），因此，給袋式除塵器的（de）使（shǐ）用（yòng）造成了一定的困難。

（2）減少漏風。除塵器本體部（bù）分（fèn）縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應控製在5%以下。在除塵器係統中工藝設備的漏風如（rú）球磨機的卸（xiè）料口的密閉（bì）卸灰（huī）閥、除塵器下的密閉（bì）卸（xiè）灰閥的漏風等（děng），這些（xiē）都往往被維護管理（lǐ）人員所忽視。因而增加了不必要的漏風量，惡（è）化了袋式除塵器的運行條件。

（3）含塵氣（qì）體在除（chú）塵器（qì）內應均勻分布，防止在邊角出現渦流使這裏通的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題。

（4）做好除（chú）塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好（hǎo）的（de）保溫措施，可（kě）使袋式（shì）除塵（chén）器進（jìn）、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項有效措施。

（5）采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅處電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。

（6）加強除塵器和除塵（chén）係統的溫度監測。以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產生。

2、防止燃燒及爆（bào）炸

由於水泥（ní）廠回（huí）轉窯尾排（pái）出（chū）的廢氣、煤磨製備（bèi）中排出的廢氣含有CO、煤塵等可燃物質，在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下（xià）會發（fā）生燃（rán）燒爆炸事故，不僅燒（shāo）毀除塵設備，也（yě）直接影響生產主機的正常運行。所以，必須（xū）采取必要的預防措施（shī），主要有：

（1）要防止（zhǐ）可（kě）燃物質及可燃氣體(CO等)在袋式除塵器（qì）的管（guǎn）道、袋室內的（de）積聚，對（duì）煤粉塵更應特別注意。

（2）加強對袋式除塵器入口（kǒu）溫度的控製。

（3）袋式除塵器上裝設防爆閥門（mén），做到安全使用。

3、防止除塵效率降低

（1）堵住漏風，特別要堵（dǔ）住除塵器排灰口（kǒu）的漏風。因為在除塵（chén）器的灰鬥中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風氣流（liú）又造成下落粉塵的二次尺揚，多次循環，因而排（pái）灰口漏風可使除塵器內（nèi）的含塵（chén）濃度成（chéng）倍（bèi）地（dì）高於進氣的含塵濃度，這樣就惡化了袋（dài）式除塵器的工作（zuò）條件，影響了（le）袋式除塵器的除塵效率。

(2)防止除塵器（qì）內部氣流（liú）短路。因為（wéi）塵源氣體含（hán）塵濃度（dù）高，（如20g/m³），即使隻有（yǒu）1%短路逸出，也將超過排放標準。含塵氣體不（bú）經過濾袋直接從（cóng）某（mǒu）些縫隙逸出，這種情況不允許發生。所以，在設計、安裝、檢修時（shí）都要注（zhù）意。