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袋式（shì）除塵（chén）器的（de）維護及保養方法
在（zài）新的袋式除塵器試（shì）運行時，應特別注（zhù）意檢查下列各點：
1) 風機的旋轉方向、轉速、軸承振動（dòng）和溫度。
2) 處理風量和（hé）各測試點壓力與（yǔ）溫度是否與設（shè）計相符（fú）。
3) 濾（lǜ）袋的安裝情況，在使用（yòng）後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運後（hòu）可目測煙囪的排（pái）放情況來判斷。
4) 要（yào）注意袋室結露情況（kuàng）是否（fǒu）存在，排（pái）灰係統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生（shēng），積灰（huī）嚴重時會影響主機的生（shēng）產。
5) 清灰周（zhōu）期及清灰時（shí）間（jiān）的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀（zhuàng）況的重要因素。
6) 清（qīng）灰（huī）時間過（guò）長，將（jiāng）使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋（dài）泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾（lǜ）袋上的粉塵尚未清（qīng）落掉，就恢複過濾作業，將（jiāng）使阻力很快地（dì）恢複並逐漸增高起（qǐ）來，好終影響其使用效果。在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常（cháng）的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
設備試運（yùn）轉的（de）好壞，直接影響其是否能投入（rù）正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。
袋式（shì）除塵器維護
1 要經常檢查（chá）控製閥、脈衝（chōng）閥以及定（dìng）時器等的動作情況
脈衝閥橡膠膜片的失靈是常見（jiàn）故障，它直接影響（xiǎng）清灰效果。該（gāi）設備（bèi）屬於外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否鬆（sōng）馳，濾袋的張力是否（fǒu）合適。支撐（chēng）框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣（qì）。因（yīn）此要求除（chú）油霧及水滴，且油水分（fèn）離器必須經常清洗，以防（fáng）運動機構失靈（líng）及濾袋的（de）堵塞。
2 防止結露
使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更（gèng）應注意。由於其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體（tǐ）溫度低於露（lù）點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是鬆散地，而是粘糊地附著在濾袋（dài）上，把織物（wù）孔眼堵死（sǐ），造成清灰失效，使除（chú）塵器壓降過大（dà），無法繼續運行，有（yǒu）的產生糊袋（dài）無法除塵（chén）。
要防止結（jié）露，必須保持氣體在（zài）除塵器及其係統內各處的溫度均高於（yú）其露點２５～３５℃(如窯磨一（yī）體機的露（lù）點溫度５８℃，運行溫度應在９０℃以上)，以保證濾袋的良好使用效果。
其措施如（rú）下：
⑴ 增設原料堆棚
在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放（fàng）在固定的堆（duī）棚內，防止雨淋則可大大降低物（wù）料的含水量，這是減少物料水（shuǐ）份的有效措施（shī）。在我國南（nán）方的水泥廠這種情況比（bǐ）較（jiào）普通（tōng），但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除（chú）塵器的使用造成了一（yī）定的困難。
⑵ 減少漏風
除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏（lòu）風應控製在（zài）3.5％以下。在（zài）除塵器係統（tǒng）中工藝設備（bèi）的（de）漏風如球磨（mó）機的（de）卸料口的密（mì）閉卸灰閥、除塵器下的密閉（bì）排灰閥的漏風、管道法蘭連接（jiē）處等，這些都往往被維護管（guǎn）理人員所（suǒ）忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。
⑶含塵（chén）氣體在除塵器內應（yīng）均（jun1）勻分布（bù）
防止在邊角出現渦流使這裏通過的氣體量減（jiǎn）少形成局（jú）部低溫而產生結露問題。
⑷ 做好除塵器（qì）、管道等有關各處的保溫與防雨
實踐證明良好的保溫措施，可使袋（dài）式除塵器進、出口溫度相差（chà）很小（xiǎo），這是防（fáng）止結露的一項有效措施。
⑸ 采取適當的加溫措施
如在除塵器內設（shè）遠紅外電加熱器、電熱器，或者（zhě）在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫（wēn）度。
⑹ 加強除塵器和除塵（chén）係統的溫度監測
以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結（jié）露產生。
