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袋式除(chú)塵器高的除塵(chén)效率(lǜ)是與它的除塵(chén)機理(lǐ)分不開的。含塵氣體由(yóu)除塵器下部進氣管(guǎn)道,經導(dǎo)流板進入灰鬥時,由於導流板的碰撞(zhuàng)和(hé)氣(qì)體速度的(de)降低等作用,粗(cū)粒粉塵將落入灰鬥中,其餘細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由於濾料纖維(wéi)及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤(gōu)掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾(lǜ)袋內,淨化後的氣體逸出袋外,經排氣管排出。濾袋(dài)上(shàng)的積(jī)灰用(yòng)氣體逆洗(xǐ)法去除,清理下來的粉塵下到灰(huī)鬥,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰(huī)也可以采用噴吹脈衝(chōng)氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清理下來的粉(fěn)塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關係到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是製作濾(lǜ)袋的主(zhǔ)要材料,它的性能和質量是讓袋式除塵技(jì)術進步,影響其應用範圍和使用壽命。
在(zài)袋式(shì)除塵器的日常運行中,由於運行條件(jiàn)會(huì)發生某些改(gǎi)變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設備(bèi)的正常運轉狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當(dāng)的調節(jiē),目的是延長濾袋的壽命(mìng),降低動力消耗及回(huí)收有用的物料。應(yīng)注意的問題(tí)有:
1、運行記錄
每個通風除塵係統都要安裝和備有測試儀表,在日常運行中要定期進行測定,並準確地記錄下來,這(zhè)就可以根據係統(tǒng)的壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷(duàn),並及時地排出故障,保證其(qí)正常運行。
通過記錄發現的問題有:清灰(huī)機構的(de)工作情(qíng)況,濾袋的工況(破損(sǔn)、糊袋、堵塞(sāi)等問題),以及係統風量(liàng)的(de)變化等。
2、流體阻力(lì)
U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差增高,意味著濾(lǜ)袋出現堵塞、濾袋上有水汽(qì)冷凝、清灰機構失效、灰鬥積(jī)灰過多(duō)以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而(ér)壓差降低則意味著出現了濾袋破損或鬆脫(tuō)、進風側管(guǎn)道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。
3、穩定
袋式除塵器要(yào)特別(bié)注意采取防止燃燒、爆炸(zhà)和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或(huò)高(gāo)溫氣體時(shí),常常有未全部燃燒的粉塵(chén)、火星、有燃燒和爆炸性氣體(tǐ)等進入係統之中,有些粉塵具有自燃著(zhe)火的性質或帶(dài)電性,同時,大多數濾(lǜ)料的(de)材質又都是易燃(rán)燒、磨擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的後果(guǒ)往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施,如:
⑴在除塵器的前麵設燃燒室或(huò)火星(xīng)捕集器,以便使未全部燃燒的粉塵(chén)與氣體全(quán)部燃燒或(huò)把(bǎ)火星捕集下來。
⑵采取防止(zhǐ)靜電積聚的措施,各部分(fèn)用導電材料接地,或在濾料製造時加入導電纖(xiān)維。
⑶防止粉塵的堆積或積(jī)聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒

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