除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

袋式除塵器應用（yòng）中存在的問題及解決方法 　　水泥企業使用的脈衝袋式除塵器（qì）可分為2類（lèi）:一類為高壓（yā）氣箱脈衝袋式除塵器，一類是低壓長（zhǎng）袋脈衝袋（dài）式除塵器，這（zhè）2類除塵器的除塵效率都高達99.9%以（yǐ）上，粉塵排放濃（nóng）度（dù）可穩定在（zài）100mg/m3(標況)以下。因其技術先進，運行可靠，便於維（wéi）護，越來越受到企業（yè）的重視。但是，由（yóu）於受現場條件的限製或管理不當等多方麵的原因，造成脈衝（chōng）袋式除（chú）塵器不能應（yīng）用，或使用不好。究其（qí）原因（yīn），因各廠的地理（lǐ）位置、氣候特點及生產工藝等各不（bú）相同，其問題也就各不（bú）一（yī）樣。現就常見問題及解決方法敘述如下。 　　1、輸送和鎖風裝置故障率高 　　脈衝袋式除塵器的標準形式是在下灰鬥處采用螺旋輸送機(見圖1a)，鎖風裝置采用分格輪（lún）下料器。這2種設備故障率較高，尤（yóu）其螺旋輸送機的軸和葉片在灰鬥內，其（qí）吊軸承（chéng）的故障多，維（wéi）護困難（nán）。 　　解決方（fāng）法: 　　1)下料器改用（yòng）雙（shuāng）層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故（gù）障，而且減少了1台（tái）運行電（diàn）動機，降低生產成本(以某廠水泥磨為例，按運（yùn）轉率（lǜ）70%，電價0.45元/kWh計，1台脈（mò）衝袋式除塵器年節（jiē）電1380元)。 　　2)要求製造商盡可能改變灰鬥形狀（zhuàng），以縮短（duǎn）螺旋輸送機的長度。其長度小於4m時，不用吊軸承結構，可便於檢修和維護。在廠房高度較高、並（bìng）滿足（zú）抽袋（dài）空間的前（qián）提下，可采用多灰鬥結構(如圖1c)，取消螺旋輸送（sòng）機，這樣既可減少設備維護，也可節約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，可采用（yòng）圖1d方案，加長灰鬥(適合少於4室的脈（mò）衝（chōng）袋式除塵器)。此方法的（de）灰鬥用料稍（shāo）有增加，但（dàn）運行費用的下降在（zài）4個月就（jiù）可收回增加的投（tóu）資。 　　2、廠房高度不夠 　　脈衝袋式除塵器大多采用上部抽（chōu）袋結構，因而要求廠房有一定（dìng）高度（dù）。在（zài）生產中常（cháng）常因廠房高（gāo）度不夠而限製了除塵器的（de）應用（yòng）。 　　解決（jué）方法: 　　1)當廠房高度比要求隻（zhī）矮1m左右（yòu）時（shí），可采用降低灰鬥高度（dù）的方法，采用雙灰鬥結構(見圖1b)。但此方法需要增（zēng）加1台螺旋輸送（sòng）機和下（xià）料器，運行費用略有增加。在粉塵濃（nóng）度不太高的場所（suǒ），可將螺旋輸（shū）送機的開（kāi）停與脈衝噴吹清灰同步，以減（jiǎn）少電耗和機械（xiè）磨損。 　　2)當采用（yòng）1)的方法不能（néng）滿足抽袋空（kōng）間時，可采用多級袋籠法(2～3級為宜)，但此方法（fǎ）裝拆袋時工作量（liàng）加大。就多（duō）級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼（gāng）絲卡連接2種，從裝拆的方便（biàn）性來說（shuō），鋼絲卡連接較為合理。 　　3)采用（yòng）1)和（hé）2)仍不能滿足要求時，可將屋頂（dǐng）打穿，再建加固圈梁，將脈衝袋式除塵器露天（tiān）布（bù）置，根據煙氣條件，確定是（shì）否（fǒu）需要保溫，同時要考慮電氣（qì）設備的防（fáng）雨。 　　3、除塵阻力大濾袋壽命短（duǎn） 　　濾袋的性能好壞直（zhí）接關係除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風量偏小，除塵布袋壽命短（duǎn）的問題，不（bú）但影響除（chú）塵效果，甚至影響生產的正常進行。 　　解決方法: 　　1)當粉塵濃（nóng）度較高時，要選擇處理高濃度粉塵的袋式除塵器，其（qí）規格型號應選（xuǎn）擇大一些(使過濾（lǜ）風速低一些)，濾料的厚度不低於550g/m2為（wéi）宜;當（dāng）煙氣溫度較高時，應選擇耐高溫濾料（liào）。針對（duì）不同情況，采（cǎi）取合理的清灰周期（qī），不僅（jǐn）可提高除塵效率，而且也可（kě）提高濾袋的使用（yòng）壽命。就目前水泥廠對濾料的使用（yòng）情況（kuàng）看，第（dì）3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較低、應用較多，在少數新建企業已選用第4代濾料（liào）(以覆膜濾料（liào）和褶式濾筒（tǒng）為代表)，其優點是運（yùn）行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風（fēng）機有調（diào）速裝置時可節能（néng），但其價（jià）格較高。 　　2)對於同1台主（zhǔ）機，其通風條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時應作相（xiàng）應改變。如某廠在改造前，水泥磨尾（wěi）廢氣溫度有時達160℃，滌綸針刺氈壽命為3～6個月;為適（shì）應工況，在第1次改造采用脈衝布袋除塵器時選用Nomax針刺氈濾料，其效果較好;由於水泥（ní）磨通風量的增（zēng）大，水泥（ní）磨尾（wěi）廢氣溫度降至130℃以下，在以後的除塵改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾（lǜ）料，濾袋壽命（mìng）達24個月以上(見表1)。由於600g/m2滌綸針刺氈濾料的價格不足Nomax針刺（cì）氈濾料的1/5，而使用壽命相當，其濾料投資費用下降3/4(考慮（lǜ）到加工費和袋圈材料等)。 　　4、小配件的（de）質量（liàng）影響除塵器的正常運行 　　脈衝袋式除塵器的脈衝閥、電磁閥、氣缸及控製櫃的質量對脈衝袋式除塵器運行影響也很大（dà）。由於過去將之看作“小配件”，未引起使（shǐ）用廠的重視，常常影響脈衝袋式除塵器的運行。 　　解決方法: 　　要按規定的脈衝閥、電磁閥、氣缸及控製櫃的規（guī）格、型號及品牌，盡可能選用性能良好的（de）產品。以保（bǎo）證配件的質（zhì）量和利於設備采購時的比質比價，降低投資費用。 　　5、出風口端的揚塵點連接風管阻力大 　　由於（yú）每台脈衝袋式除塵器隻有1個進風口，對於在脈衝袋（dài）式除塵器出風口端的揚塵點，其連接風管較長、彎頭多(見圖2a)、阻力（lì）大，除塵效果不好，同時也易出現管道（dào）堵塞現象。 　　解決（jué）方法: 　　根（gēn）據現場情況，盡可能地取（qǔ）直管道，在（zài）脈衝袋式除塵器出風（fēng）口（kǒu）端的灰鬥上部開孔連接風管即可(見（jiàn）圖2b)。由於接管位置變化和管路的縮短，風（fēng）管內抽風增大，這時須在風管上安裝調節（jiē）閥，盡可能（néng）開小風量，使不（bú）揚塵為（wéi）宜。在有些需（xū）風量較小的場所，適當開啟翻板閥下料（liào）器，利用漏風來解決，如庫頂和輸（shū）送設備的揚塵問題。 　　6、灰鬥結灰（huī）除塵效率（lǜ）降低 　　近年來，脈衝（chōng）清灰技術已應用到單機除塵器上（shàng），為減少占地（dì）空間，濾袋與濾袋間（jiān）的間距（jù）越（yuè）來越小，脈衝除（chú）塵器的箱體和灰鬥也在縮（suō）短（duǎn），其（qí）結果是（shì）灰鬥結灰，濾袋結（jié）拱現象增多，除塵效率下降。 　　解決方法: 　　從單室（shì）改為雙室除塵（chén）器，適當加大（dà）箱體和加高灰鬥，保證（zhèng）灰鬥的傾斜角≥60°。對於煙氣濕度較（jiào）大、粉塵較粘的場所，在除塵器的灰鬥處安裝振（zhèn）動（dòng）器，可防灰鬥結灰（huī），尤其適用於南方（fāng）潮濕（shī）天氣。