除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除（chú）塵器（qì）_布袋除塵器_【17C.COM環保（bǎo）】

袋式過濾器是一種較老的除塵器，早期用人工或機（jī）械振打消灰，因而其應用（yòng）受到限製.1950 年（nián）以來，由於逆向噴吹型和脈衝噴吹型的發明與應用（yòng），使（shǐ）袋濾器的除塵與（yǔ）清灰實現了連續操作，而且（qiě）阻力穩定，氣速高（gāo）， 內部無運動機件和設計簡單等.隨著新型耐用、耐腐蝕、耐高溫〈達300 "C )、低壓陣（zhèn）、易?青灰的濾材的應（yīng）用，特別是非（fēi）織物的聚合物濾材和金（jīn）屬絲，織物?昆合物濾材的發展， 應用日益廣泛，成（chéng）為主要的高效除塵疇（chóu）。它對細微粒（lì）(1-5μm) 的效率在99% 以上，還可以除去l/-{m 甚至O. l/-{m 的塵粒。袋（dài）式過濾器（qì）的適應性也比較（jiào）強，不受粉塵電阻率的影（yǐng）響（xiǎng），也（yě）不存在水的汙染問題。在選取適當的助濾劑條件下，能同時脫除氣體（tǐ）中的固（gù）、氣（qì）兩相汙染質.隨著日益嚴格的環攪保護要求，預計在今後的除塵操作中，袋潑、器會居於比較領先的地位.但其有過濾速度低， 壓降大，占地麵積大，換袋麻煩（fán）等缺點，需（xū）進一步改進。袋式過濾器的發展和（hé）推廣應用一個重要條件是它的濾料問題(即製成（chéng）濾布的纖維材質).20 世紀50 年代以前使用的（de）濾料主要是棉（mián）、毛織品，以後由子應用合成纖維〈特別是耐高溫、耐腐蝕纖維〉取（qǔ）得（dé）成功（gōng），為錐（zhuī）廣應用袋式除塵器提供了非常有利的條件（jiàn）。也因此打破了長期以來處理200 .C 以上商溫含塵氣體時隻能使用電除塵器和洗滌榕的局麵，使袋式（shì）|徐塵榕的（de）應用進（jìn）入高溫領域。玻璃纖維濾料已有（yǒu）三十多年的曆史，它的成本低（dī）， 耐溫性能（néng）高，是主要的耐高溫濾料.為了提高其抗（kàng）彎折及耐腐蝕性能. 在處理方法（fǎ）上除（chú）了采用矽（guī）嗣、矽嗣+ 聚四氟乙烯、矽酣+聚（jù）四氟乙烯+ 石墨外，國外又發展了以特殊化學劑為基質的第四代處理方法(代號Q70 、Q7日.耐溫可（kě）達330 "C。我國也在積極進行研製，如經石嬰·聚四氟乙烯紗線浸潰處理織成的圓（yuán）筒玻璃布，在製酸（suān）工藝200 -300"C 的腐蝕性煙氣中使用，壽命可達（dá）一年以上（shàng）.
在合成（chéng）纖維方麗，聚（jù）醋纖維巳（sì）廣泛用於各工業（yè）部門。高溫尼龍( 聚醋亞睡纖維， 國外的商品名稱為Nomex) .耐溫220 "C ，使用（yòng）壽命（mìng）比玻璃纖維商（shāng）2- 10 倍，從1965 年用於工業以來，發展迅速，已成（chéng）為（wéi）一種（zhǒng）通用的耐（nài）高溫濾料。近十多年來，其他各種合成纖維高溫濾料(可耐溫220-300 "C)，如P84 ( 聚酷亞服) 、賴（lài）螢

為了耐更（gèng）高（gāo）的溫度， 工業中也有應（yīng）用金屬材料〈不鏽鋼)或陶瓷（cí）纖維做濾料（liào），如金屬絲網（wǎng）燒結濾料和金屬（shǔ）粉末燒（shāo）結濾料（liào）是近年來開發的新型濾材，可過濾高溫（wēn）氣體中細微粉塵，操作溫度（dù）可達900.C 。高性能覆膜濾料是以聚四氟乙篩(PTFE) 為原料，將其膨化為一（yī）種具有多微孔的薄膜，將此薄膜用特殊工藝複合在各種濾料基材上，使（shǐ）其成為一種新型的微孔薄膜（mó）複合濾料。覆膜濾料是一種非常理想的高效過濾材料，它具有（yǒu）優秀的（de）化學穩定性，極光滑的（de）表麵，耐高低溫，良好的透氣性及（jí）憎水性， 與普通濾料深層過濾機理不同（tóng）.真正實現了表麵過濾，隨著

材料成（chéng）本的逐步（bù）降低已成為目前（qián）袋式除塵器的首選濾料（liào）.塑燒板是我國20 世（shì）紀90 年代引進的新一代濾（lǜ）材，它由高分（fèn）子化合物粉體經鑄型、燒結（jié）成多孔的母體，並在表麵及在隙塗（tú）穰氟（fú）化樹脂，再用蒙古合荊固定而成（chéng）。塑（sù）燒板適合予過濾氣體中含有一定（dìng）水分、泊分的超細粉塵.從消灰方式（shì）來看，氣環（huán）式袋濾器雖然具有（yǒu）連續操作、壓力損失穩定、過濾速度（dù）高等優點，但存在著袋子壽命短、傳動機構維修頻繁等問題，使其發展受到限製。而脈衝噴吹型袋濾器與前者相比由（yóu）於內部無運（yùn）動部件，故濾袋壽命長〈一般在1 - 3 年) ，維修簡單， 應用廣泛.
評價除塵器的技術經濟（jì）性主要依據是年成本費用。美國環境研究公司J. D. McKenna 等人，以燒煤鍋爐為對象，進（jìn）行了（le）袋濾器的中間（jiān）試驗。選定120000 m叫標) / h ， 130"C的燒煤鍋爐煙氣(含硫0.6 % > 做出（chū）三種高（gāo）效（xiào）除塵方法的技術經濟對比，如圖1 - 18 和表（biǎo）1 - 20 所示.由困或表可知，從三種除塵設備的高除塵效率的基建費(初投資〉肴，以袋濾（lǜ）器低.電除塵器次之，而文氏管洗滌器則高，而其效率又低（dī）。從年操（cāo）作（zuò）費看，在相同效率(99.5%) 下，電除塵器要比袋（dài）濾錦低25% 左右，而文氏管洗滌器則（zé）由於（yú）動力消耗大就更大（dà）。作為全（quán）麵衡量（liàng）的技（jì）術（shù）經濟指標（biāo）的年成本費，袋濾器大概要比電除塵（chén）器便宜20%-25% •而且在除細（xì）微塵（chén）粒方麵具有更大的效率。文氏管洗滌器的年成本費表明， 它沒有競爭能力（lì）.