除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

低溫電除塵器完全蒸汽加熱技術介紹（shào） 本文對除塵器的加熱現狀和存在的問題進行了（le）全（quán）麵分析，提（tí）出來係統性的蒸汽加熱解（jiě）決方案。該方案以電廠輔汽為熱源，對除塵器灰鬥、灰鬥氣化（huà）風（fēng）、絕緣子吹掃風（fēng）進行梯度加熱，在保（bǎo）證各加熱溫度的（de）同時（shí），將凝結水溫（wēn）度降低到（dào）60-90℃，實現蒸汽熱（rè）能的最大利用率，並（bìng）使凝（níng）結水完全回收利（lì）用。該方（fāng）案是低低溫電除塵器最經濟的加熱方案，值（zhí）得推廣應用。 1.前言 隨著電力行業節能（néng）減排（pái）工作的推進，越（yuè）來（lái）越多的機組已經或（huò）正在（zài）將原來的常規除塵器改（gǎi）造（zào）成低低溫除塵（chén）器。常規除塵器本（běn）身的灰鬥、灰鬥氣化風、絕（jué）緣子箱都是需要（yào）加熱的，加熱（rè）功率在500KW以內，不算很大（dà）。但如果煙氣溫度降低到（dào）露（lù）點附近，煙氣中的幹灰會變潮，流（liú）動性會變差，造成灰鬥下灰困難，並有一定的腐蝕性，所以灰鬥的加熱功率（lǜ）要大大提高。 另一方麵，低溫煙氣在溫（wēn）度較低的瓷套內壁或瓷軸表麵也會粘灰和（hé）結露，即使（shǐ）將瓷套外壁加熱到較（jiào）高溫（wēn）度，由（yóu）於瓷套壁（bì）很厚，加（jiā）上積（jī）灰（huī），導致內（nèi）壁溫度（dù）越來越低，最終會失去（qù）加熱效果。這樣都會降低絕緣子的絕緣性能，甚至會造成爬電。因此，保險的做法是灰鬥加熱高（gāo）度達（dá）到錐部的2/3，絕緣子用一股熱風對外表麵進行加（jiā）熱，然後對瓷套內表麵進行吹掃，防止爬電。 從目前低低（dī）溫除塵器的加熱現（xiàn）狀來看，灰鬥基本上都采用了蒸汽加熱，主要是因為蒸汽加熱節能，而且加熱區域溫（wēn）度均勻。加熱（rè）方（fāng）式都是（shì）盤管加熱，飽和疏水（shuǐ），蒸汽耗量（liàng）很大，凝結水帶大量閃蒸（zhēng）汽，回收困難。絕緣子大多數（shù）還是用電加熱。 由於節電需要，所設計的風量和電功率都偏（piān）小，所以加（jiā）熱溫度偏低。運行人員出於絕緣室加熱溫度的需要，隻（zhī）能關閉進風，結果吹掃風形同虛設，長期運行存在較大的安全隱患。雖（suī）然有的機組的絕（jué）緣子采用了蒸汽（qì）加熱的熱風吹掃，但換熱器功率（lǜ）偏小，隻能保證較小的風量下（xià）的額定加熱溫度，而絕緣子（zǐ）數量（liàng）眾多，要做（zuò）到每個吹掃點的風量均勻是不可能的。風量分配不均會造成部分吹掃點風量太小（xiǎo），不能滿足加熱要求。 解決上述問（wèn）題的最（zuì）好途徑，就是采用全麵優化的蒸汽加（jiā）熱方案，對灰鬥、灰（huī）鬥氣化風、絕緣（yuán）子吹掃風進行蒸汽加熱，完全替代電加熱。這樣既保證低（dī）低溫除塵器的加熱需要，又大幅度減少蒸（zhēng）汽消耗，而且不需要耗電，經濟性最佳。這就是本文介紹的低（dī）低溫除塵器完全（quán）蒸汽加熱方案。 2.低低溫除塵器加熱的基本要求（qiú） 2.1灰鬥加熱 低低溫除塵器的煙氣溫度一（yī）般低於90℃，燃用含硫量0.5-1%的煤機組的露點溫（wēn）度（dù）在85-100℃，因此（cǐ），低低溫除塵器的煙氣溫度一（yī）般正處於露點溫（wēn）度附近。為（wéi）防止灰（huī）的粘結和腐蝕，灰鬥壁的加熱溫度應高（gāo）於酸露點溫度10℃以上。因此一般要（yào）求（qiú）灰鬥壁的加熱（rè）溫度在100-120℃。加熱麵一般是灰鬥錐部以上2/3灰（huī）鬥高度。 灰鬥加熱的功率與灰鬥大小、煙氣溫度、環境溫度、保（bǎo）溫狀（zhuàng）況等有關，通常的設計功率為15-20KW/灰鬥。 2.2灰（huī）鬥氣化風加熱 灰鬥氣化風的作用是（shì）使灰（huī）鬥（dòu）內（nèi）的積灰流化，防止板結，排灰順暢。電除塵（chén）器一般采（cǎi）用電加熱器，配羅茨風機，將加熱到120-150℃的熱風輸送到除（chú）塵器的氣化（huà）風管道（dào），然後從每個灰（huī）鬥錐部兩側的氣化板進入除塵（chén）器灰鬥內。氣化風的風量較小，每個灰鬥約30-40Nm3/h，因此每台600MW機組除塵（chén）器的灰鬥氣化風加熱功率在50-100KW不等，與（yǔ）灰鬥數量有關。 2.3絕緣子吹（chuī）掃風加熱 常規除塵器的每個絕緣子的加熱功率在1-1.5KW，由於煙氣溫度（dù）在100-120℃，絕緣子通常隻在環境溫（wēn）度較低的（de）時候才需要加熱。而（ér）低（dī）低溫除塵器的煙氣溫度通常低於90℃，處於露點溫度附近或以下，因此（cǐ）絕緣子（zǐ）室必（bì）須不間斷（duàn）地加熱，而（ér）且要（yào）對表（biǎo）麵進行吹掃，防止積灰和結露。

熱風吹掃通過三方麵防止絕緣子爬電：首先熱風對（duì）瓷套外壁加熱，可防止外表麵空氣結露;其次（cì）熱風對（duì）內表麵（miàn）吹掃，可清潔瓷套內壁麵，防止積灰和酸霧粘（zhān）附;再次熱風進入瓷套內部，形成一股微弱（ruò）的空氣流向瓷套防塵筒，可阻止煙氣進入瓷套（tào）內，大大降低瓷套內的煙氣濃度，也就（jiù）大大降低了內部氣體的露點溫度。

因此，隻要進入絕緣子內的熱風達到100℃左右，即（jí）使除塵器（qì）內煙氣酸露點溫度很高（gāo），瓷套內的氣體露點溫度也不高，不會在內壁結露，可保證低低（dī）溫除塵器的安全運行。濕式電除塵（chén）器的絕緣子吹掃能（néng）說明這個道理。濕式除塵器的（de）煙（yān）氣溫度已經處（chù）於水露點以下了，其絕緣子采（cǎi）用溫度隻有60-70℃熱風進行（háng）吹掃，由於（yú）風量比（bǐ）幹式除（chú）塵器大很多，瓷套內沒有濕煙氣進入（rù），就可以安全運行。 由此可（kě）見（jiàn），絕緣（yuán）子的熱風吹掃是（shì）十（shí）分必要（yào）的，在（zài）平均（jun1）風（fēng）量45Nm3/h左右的情況下，熱風溫度保持在100℃左右即可。 3.完全蒸汽加熱方案 完全蒸汽加熱方案是指整個低低溫電除塵器的低壓加熱全部采（cǎi）用蒸汽。具體方案為（wéi）： 輔汽經過減壓裝置後，壓力保持在0.7-0.9MPa，先加熱除塵器灰鬥，使灰鬥加熱區域（yù）的溫（wēn）度（dù）達到100-120℃。灰鬥加熱後的飽和水或汽水混合物，再進入灰鬥氣化風蒸汽加熱器（qì）和絕緣（yuán）子吹掃風蒸汽加熱器，將氣化風和吹掃（sǎo）風的溫度加熱到130-150℃，凝結水最後以70-90℃的過冷溫度排出，進入鍋爐啟動擴容器水箱回收利（lì）用。如圖1所示。 典型的低溫（wēn）電除塵器（qì）完全蒸汽加（jiā）熱係統示意圖 本方案與普通蒸汽加熱方案的不同之處，在於（yú）帶壓力的飽和水熱能得到了進一步利用（yòng），最後以很大過冷度的低（dī）溫水排出，蒸汽的熱能利用率可達到90%，因此汽耗量顯著降低。過冷排水不會產生閃蒸蒸汽，方便回收利用。