除塵器_推焦車除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【闊（kuò）海環保】

反吸（吹）風袋式（shì）除塵器，通常都設有若幹個過濾室，各個（gè）過濾室依次進（jìn）行反吸清灰，其它室仍在線進（jìn）行正常過濾。

反吸清灰的氣源可以取自大氣，也（yě）可以取自經過淨化的煙氣（循（xún）環煙氣）。處理（lǐ）高溫煙氣時，後者有明顯的優點，可以防止結露、“糊袋”。

這種利用循環煙氣的反吸（xī）風袋式除塵器的另一個特點是：由於濾袋反吸時，煙氣從鄰室（shì）吸入，透過被清灰的濾袋，通過（guò）管道吸入風機後，再送入其它小袋室進行過濾。因此，在風機前負壓（yā）大於濾袋阻力（即大（dà）於2000Pa）時，係統可不設反吸風機，利用係統主風機（jī）進行循環反吸（xī）。當係統主機機前（qián）負壓小於濾袋阻（zǔ）力時，則應在反吸風管道上增設（shè）反吸風機。

圖6～1 上進風反吸（xī）（吹）風（fēng）清灰（huī）袋式除塵器工作原理示意（yì）圖
1-反吸風（fēng）閥；2-進風閥（fá）；3-透風管（guǎn）道；4-反吸風管；5-進風室；6-上花孔板；7-袋室；
8-濾袋；9-排風管道；10-下花孔板；11-灰鬥；12-星型卸灰閥

反吸（xī）（吹）風袋（dài）式除塵器可以正壓操作，也可負壓操作，圖（tú）6～1所示為正壓操作上進風反吹袋式除塵器的工作原理圖。采用分室結構，可分為4～16室，圖（tú）中僅畫2室，左（zuǒ）室（shì）代表正在清灰，右室代表正在過（guò）濾的其它各室。清灰時進風閥關閉，僅吸風閥開啟（qǐ），接通了反吸風機（jī）的進風管，風（fēng）機的負壓使左室袋內氣體（tǐ）被抽（chōu）出，並經（jīng）反吸風機送入除塵器的進風（fēng）總管，再進入其它正在（zài）過濾的室中，清灰中的左（zuǒ）室濾袋因而被吸癟，沉積在濾袋內壁的粉塵層因除塵濾袋變形而破碎（suì）掉落，達（dá）到清灰的目的（de）。過一段時間（10～30s）反吸結束，反吸風閥關（guān）閉，進風閥重新（xīn）打開，含塵氣體經過氣室進入袋內，這一室又重新投入過濾操作。

國內（nèi）研製的（de）反吸風布袋除塵器以上進（jìn）氣為主，其結（jié）構如（rú）圖6～1所（suǒ）示。在高溫（wēn）條件下工作的反吸風袋式除塵器，其濾袋內溫度總比袋（dài）外高，反吸風時從（cóng）上袋口吸氣，濾袋上部氣體被吸出，下部氣（qì）體熱氣（qì）浮力而上浮填充，結果下（xià）袋口先癟，後才是上袋口（kǒu）縮癟，此時整條濾（lǜ）袋已完全縮癟了。

在濾袋恢複工作時，因袋內外無壓差，氣（qì）體衝（chōng）入速度較高，在把濾袋完全吹脹的瞬間，因濾袋內氣柱的衝力，袋產生一（yī）次強烈的膨脹振動，使袋內初始過濾層也被抖落，大量粉塵透過濾袋排出。為避免這種情況發生，發明了稱（chēng）為“緩衝（chōng）三狀態清（qīng）灰方法（fǎ）”的技術。其（qí）主要特點是在清（qīng）灰結束後，進風閥先開啟10%～15%限製進風風量，使除塵（chén）布袋慢慢地（dì）吹脹，待濾袋吹脹後（hòu），再全（quán）部打開風（fēng）閥（fá），避免（miǎn）了吹脹時的強烈（liè）抖動。

圖6～2 下進風反吸（吹）風清灰（huī）袋式除塵器工作原理示意圖
1-排風總管；2-濾袋吊架；3-防癟環；4-濾（lǜ）袋；5-袋室（shì）；6-下花孔板；7-灰鬥；
8-星型卸灰閥（fá）；9-進風管道；10-進風閥；11-反吸風閥；12-反吸風管

從美國富（fù）樂（Fuller）公（gōng）司引進的袋式（shì）除塵（chén）器製造技術，也包括反吸（xī）風袋式除塵器的製造技術，布袋壽命保證兩年以（yǐ）上。與國內不同，該公司采用下進氣方式，其（qí）結構如圖6-2所示。圖左（zuǒ）為正在清灰（huī）單元，圖右為正在過濾單元。清灰時下部袋口處氣體（tǐ）被吸出，縮癟（biě）後（hòu）上部氣體因浮力難（nán）於填（tián）充（chōng）下部，下袋口附近將被吸癟，堵塞氣（qì）體排出通道。為克服（fú）這種現象，在袋外每隔0.8～1.0m縫上一個不鏽鋼絲（ф4～4.5mm）製成的防（fáng）癟環，支撐濾袋，使它不會完全縮癟，保（bǎo）留濾（lǜ）袋上部氣體的排出通道，使整條濾袋都能吸癟。下進氣方式雖然需要眾多的（de）防癟（biě）環，但（dàn）可省去上部進（jìn）氣室，進風（fēng）管和反吸風管可安排在下麵，操作管理更加方便。

反吸風清（qīng）灰布袋除塵器（qì）在高溫下工作時，煙氣中含有（yǒu）SO₂、CO等有毒氣體，為使煙氣不外逸，應保持除（chú）塵器袋室內有-30～-50Pa的負壓。這在負壓操作時沒問題，在正壓操作時，可利用煙煙囪的拔力產生這（zhè）種負壓。建議煙道的設（shè）計必須須暢，煙囪出口風速采用6～7m/s，高度宜據排風道阻（zǔ）力計算而定。

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