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目前,日趨嚴格的環保排放(fàng)促進了煙氣(qì)淨化技術的發展。經脫(tuō)硝、除(chú)塵、脫(tuō)硫後煙(yān)氣(qì)中殘留和逃逸的液滴中攜帶的細微顆粒已受到廣泛關注(zhù)。蜂窩管濕式電除塵器能有效(xiào)收集此類細小粉塵和(hé)氣溶膠,使顆粒物排放濃度≤5mg/Nm3,從而達到超(chāo)低排(pái)放的要求。

蜂窩管濕式電除塵器工作原理
濕(shī)式電除塵器設備是由陰極線和陽極管(沉澱極)組成(chéng)的,其工作原理為煙氣通(tōng)過高(gāo)壓(yā)電場,高壓電場(chǎng)使煙氣中的煙(yān)塵和霧滴帶(dài)電(diàn),形成帶電離子,帶電離子向(xiàng)相反電荷的電極(jí)運動,帶電(diàn)離(lí)子到達電極後進行放電,形成中性(xìng)塵、霧顆粒(lì),沉積於電極上凝集、降落而被除去(qù)。
技術特(tè)點
蜂窩式WESP體積小、投資(zī)省、便於布置、阻力低(dī)、能耗小;高效捕集PM2.5、汞及多種汙染物;氣體懸浮(fú)顆粒及霧徑在0.01—100um均可除去(qù),對煙塵煙霧適用範圍廣泛(fàn);有效的(de)去除脫硫淨煙氣(qì)中的SO3和水霧,延緩濕煙氣對煙囪的腐蝕。除塵(chén)除霧(wù)效率高,一般除塵除霧效率在95—99.5%,高(gāo)可達99.9%;解決(jué)濕法脫硫(liú)中煙囪周(zhōu)圍(wéi)催化劑和石膏顆粒、水霧飄落和排煙渾濁的難題(tí);對低溫、潮(cháo)濕飽和氣體塵、霧(wù)可進行有效處理;脫除SO3酸霧氣(qì)凝膠、微細(xì)煙塵(PM2.5)、汞等多種汙染物聯合(hé)脫除,適應未來更嚴格的排放標準
陽極管材料選擇
陽極管(guǎn)材料一般有導電玻璃鋼和合金鋼。玻璃鋼(gāng)極管與金屬極管相比,導電能力稍差,電流密(mì)度小,不能抗放電拉弧,對電源滅弧性能有很高的(de)要(yào)求(qiú);合(hé)金(jīn)鋼因抗腐蝕、內表麵光潔度高、易衝洗、導電能力強、強度高、耐高溫等特點,完全滿足濕法脫硫後煙氣深度淨(jìng)化的要求。但因合金鋼成本較高(一根6米的陽極管,2205材質要比玻璃鋼成本相差1000元以(yǐ)上),導電玻璃鋼得到(dào)了廣泛的應用。
陰極線材料選擇
陰極線有柔性鉛銻合(hé)金魚刺線和鈦合金硬剛性(xìng)芒(máng)刺線等。
柔性鉛銻合金魚刺線具(jù)有耐腐蝕、起暈電(diàn)壓低、除塵效率高等特點,但比電流密度(dù)比鈦合金硬剛(gāng)性(xìng)芒刺線低,也不能適應較高的電場風速。
鈦合金抗蝕性(xìng)遠優於不鏽鋼有優良的(de)抗腐(fǔ)蝕能力(lì)。完全滿足濕(shī)法脫硫(liú)後煙氣環境,除塵效率(lǜ)高(gāo),能工作到3m/s以上電(diàn)場風速。
電源選擇
電源有單相恒(héng)流源、三相恒流源、高頻恒流源和複合脈衝恒流源。

目前應用較多(duō)的是高頻恒流源和複合脈衝電源。
布置位置
新建項目(mù)可以布置在脫硫塔上方,和脫(tuō)硫塔基礎一起設計。
改(gǎi)造項目(mù)根據脫硫塔現場情況,選擇布置在塔頂還(hái)是淨煙道上。布置在塔頂時要核算基礎和吸收塔的承載力,對基礎(chǔ)和吸收塔(tǎ)進(jìn)行必(bì)要的加固;布置在淨煙道上時,一般采取煙(yān)氣上進下出的方式,要有防液滴夾帶裝置。
結束語
通(tōng)過對蜂窩管濕式電除塵器的介紹,對其(qí)主要設備有了初步認識,至於濕式電除塵器各部件的選擇還要考慮具體工(gōng)況(kuàng)和經濟性。


