除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

負壓反吹濾袋除塵（chén）器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除（chú）塵器具有投資省（shěng）,占地麵積小,過濾麵積大,工作（zuò）性能穩定,淨化效率高,使用可靠,回（huí）收的幹煙塵便於綜合（hé）利用,有效地保護了環境,是一種（zhǒng）性能好,能滿足當前環保法的要求,可（kě）信賴的（de）高效除塵（chén）裝置。

為有（yǒu）效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除塵技術基礎上,結合臥式快（kuài）裝鏈條爐排（pái）鍋爐運行的特點,並根據生產要求和現場條（tiáo）件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵（chén）器係統負（fù）壓,采用中堿性玻璃纖維濾（lǜ）料,以（yǐ）抵製煙氣中SO2的（de）腐蝕。

(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。

(2)　鍋爐煙氣經過省（shěng）煤器和熱管交換器兩級（jí）交換後,煙（yān）氣溫度控製在140℃～170℃。

(3)　煙塵排放濃度

(4)　利用反吹閥（fá）控製（zhì）管道煙氣,以（yǐ）保證在鍋爐不（bú）停機的工況下,進行濾袋清灰操作。

負壓反吹布（bù）袋除塵器從根本上控（kòng）製了汙染,淨化後的煙塵排放濃度明顯低於國家標準。
負壓反吹濾袋除塵器概況及（jí）淨化機理

負壓反（fǎn）吹濾袋除塵（chén）器（qì）示意圖。

1—進氣口;2—電（diàn）機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣（qì）流分流板;6——集（jí）塵鬥;7——濾塵（chén）室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣（qì）口。

鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流（liú）量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹（chuī）濾袋除塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操（cāo）作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室（shì）安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可並聯工作,當其中一組濾袋進（jìn）行清灰（huī）操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線進入,煙氣在除塵器內沿負（fù）壓（yā）氣道向前,一部分塵（chén）粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙（yān）氣通過濾袋時,煙塵就被阻留（liú）在濾（lǜ）袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除（chú）煙塵（chén）、淨化氣體和保護大氣環境的目的。

負壓反吹濾袋除（chú）塵器的淨（jìng）化機理:是利（lì）用鍋爐引風機組成除塵（chén）器係統負壓,煙氣負向流動。濾（lǜ）袋除塵器具有慣（guàn）性（xìng）碰撞、篩濾(接（jiē）觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵（chén）作用（yòng）,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(

濾袋清灰,除（chú）塵器運行一段時間後,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度的煙（yān）塵,通過控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。

濾袋除塵器設在引風機（jī）負壓區（qū）,使除塵係統處（chù）於負（fù）壓狀（zhuàng）態下工作,這有利於延長引風機的使（shǐ）用壽命和避免（miǎn）被煙塵磨損。為了保證濾袋正（zhèng）常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋（guō）爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。

負壓反吹濾袋除塵器結（jié）構簡單,占（zhàn）地麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行現場靈活設計（jì）布局。

負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器淨（jìng）化含塵氣體能力強,能有效地控製汙染,尤其是淨化（huà）後煙塵排放濃度明顯低於國家規定排放標準,可應用於中小型工業鍋爐,除塵效率可（kě）達98%以上。

負壓反吹濾袋（dài）除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低。

負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕（bǔ）集≥10μm粒徑和