除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海（hǎi）環保】

除塵設備的選用及（jí）性能

1、除塵設備選用

 根據貴公司提供的響應數據及（jí）我公司對鍋爐行業的治理經驗，我公司認為20T鍋爐煙氣治（zhì）理（lǐ）需要的處（chù）理（lǐ）煙氣（qì）量（liàng）為60000m3/h，為達到國家排放標準，我公司為貴公司選（xuǎn）用除塵器為PPC96-2X7型氣箱脈衝（chōng）除（chú）塵（chén）器。

2 型號、數量（liàng）

 PPC96-2X7型氣箱（xiāng）脈衝除塵器

1.1 主要技術參（cān）數

（1）型號：PPC96-2X7型

（2）過濾麵積：1308m2

（3）處理風量：60000 m3/h

（4）總過濾風速：0.8m/min

    淨過濾風速：1.0m/min

（5）濾袋規格、材質（zhì）：Φ130×2450mm

（6）濾袋數量：1344條

（7）設（shè）備阻力：1400-1700Pa

（8）電磁脈衝閥數量：2.5寸  28套

（9）噴吹壓力：0.4-0.7MPa

（10）出口含塵濃度：≤30 mg/m3

（11）除塵效率：≥99%

(12)漏（lòu）風率＜3％

1.2 PPC96-2X7型氣箱脈衝（chōng）除塵器的特點

（1） 除塵效率高達99.5%；

（2） 設備相對（duì）較（jiào）小，過濾風速（sù）較高，處（chù）理能力（lì）大；

（3） 噴吹壓力低，時間短，清灰能力（lì）強；

（4） 重量輕，占地少，造價低。

2.設備性能描述（shù）

2.1、概（gài）況

 自一九八二年（nián）設計出國（guó）內（nèi）較早之一的第yi套（tào）氣箱布袋脈衝除塵器以來（lái），經十餘年來不斷的追求和努（nǔ）力，使氣箱脈衝除塵器技術和製造水平得到了提高、進步和發展，特別是近三（sān）年來（lái），本公司為許多廠家（jiā）設計配套了上百套的除塵設備（bèi）。又通過與國內外公司的合作，使我們的氣箱布袋脈衝技術有了新突破，PPC係列氣箱脈衝除塵器是集十餘年來的研究技術經驗和成果，綜合了目前國際上好不錯的氣（qì）箱脈衝除塵（chén）技術而向用戶推出（chū）的一種（zhǒng）具有九十年（nián）代國際水平（píng）的氣箱脈衝除塵器技術（shù）和產品。它是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地麵（miàn）積小的大型除塵設備（bèi）。廣泛應用於冶金行業、煉鋼高爐、原料噴煤製備等工廠、建材行業、電力、化（huà）工行業、碳黑、瀝（lì）青（qīng）混凝土攪拌、鍋爐、衝天爐煙氣除塵等行業的粉塵治理和物料回收。

2.2、工作原（yuán）理

 除塵器主要（yào）由（yóu）上箱體、中箱體（tǐ）、灰鬥、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝（zhuāng）置等組（zǔ）成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰鬥，並在灰鬥導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰鬥，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表麵上，幹淨氣體透過濾袋進（jìn）入上箱體，並經各（gè）脈衝閥和排風管排入大（dà）氣。隨著過濾（lǜ）工（gōng）況的進（jìn）行，濾袋上的（de）粉塵越（yuè）積越多，當設備阻力達到退定的阻力（lì）值（一般設定為1500Pa ）時，由（yóu）清灰控製裝置按差壓設定（dìng）值或清灰時間設定值自動關（guān）閉一室（shì）脈衝閥後，按設定程序打開電控脈（mò）衝閥，進行停風噴吹，利用壓（yā）縮空氣瞬（shùn）間噴吹使濾袋內（nèi）壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清（qīng）灰）至（zhì）灰鬥中，由排灰機構排出。

2.3除塵器主要結構特（tè）點（diǎn）：

1、具有先進的簿板型提（tí）升閥，在線（xiàn）三（sān）狀態（tài）清灰機構，技術先進、工作可靠、清灰徹（chè）底。

2、設計合理（lǐ）的進風均流管和灰鬥導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室（shì）氣流不均勻的（de）現象。

3、設計了特殊大儲量的（de）脈衝閥貯氣包既可滿足用戶（hù）提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可滿足低壓（D型）氣（qì）源（yuán）時使用。

4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好（hǎo），而且在維修（xiū）更換布袋（dài）時快捷簡單，實現機外換袋。

5、在袋籠的結（jié）構設計上（shàng）可按不同工況有多（duō）種（zhǒng）結構（gòu）型式（八角型（xíng）、圓型）等的選擇，對袋籠的製造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進國（guó）外技術合作生產的自動化生產線上加工，其各項指（zhǐ）標（biāo）較行業（yè）標準提高`50%左右。

6、袋籠標準長度為2.5米（mǐ），如用戶（hù）場地有限，還可根據需要增長1—2米，從而在處理相同風量時，該（gāi）設備較其它反吹風除塵器和常規脈衝除塵器占地麵積好小，可節省30—50%，設備重量亦能減少40%左右。

7、電（diàn）磁脈衝閥采用上海件，其易損件膜片的使用壽命大於100萬次。

8、除塵器控製采用先進（jìn）的程控器，具（jù）有差壓、定時、手動三種控製方式，對除塵器離線閥、脈衝閥、卸灰閥等實現全（quán）麵係統控製，如有要求並可對本體（tǐ）上的傳（chuán）感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控製。

 3.機械結構

除塵器（qì）主要由上箱（xiāng）體、中箱體、濾袋、濾袋框（kuàng）架、灰（huī）鬥、支架、卸灰設備、噴吹裝置、氣路係統、控製設備（bèi）等組成。

3.1．上箱體

 上箱體安裝於袋（dài）除塵器頂部的圈（quān）梁上。這種結構（gòu）可整體吊裝，縮短工期，保證質量。

 箱體壁（bì）板采（cǎi）用δ3-4mm鋼板，長度尺寸偏（piān）差（chà）控製在±7mm，寬度偏差控製在（zài）±5mm。根據實際需要工況，除塵（chén）器好耐壓可達20000Pa以（yǐ）上。

  加工設備采用剪板機、折（shé）彎機、平板（bǎn）機、卷管機和（hé）專（zhuān）業（yè）衝壓（yā）、焊接。全部鋼結（jié）構均（jun1）有耐熱防腐塗層。濾袋室內（nèi）焊接一花板，用於安裝濾袋和支撐濾袋框架。

  箱體的好終檢查和驗收是：焊後20%以上（shàng）超聲（shēng）波探傷合格，並進行現場冷態耐壓試（shì）驗，當壓（yā）力達到（dào）8000Pa時，保壓40分種（zhǒng）無滲漏和可見變形。

3.2.花板

●花板采用采用δ4mm鋼板模具衝壓加工成形或數控激光（guāng）切割精加工工藝成形，保證（zhèng）孔徑一致，加工後的安裝位置與理論（lùn）位置偏差<1.5mm，使濾袋安裝後密封不漏灰；孔徑一致可以使濾袋內能順利安裝或更（gèng）換袋籠；花板表（biǎo）麵光潔平整，無撓曲，平麵度小（xiǎo）於花板長度（dù）的1.5/1000;花板的下麵（miàn）進行（háng）加強處理，保證花板（bǎn）不變形，使濾袋內能順利（lì）安裝或更換袋籠。

●花板孔衝壓位置（zhì）準確，與理論位置的偏差小於±0.05mm，確保兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm。花板孔洞製成後清理各孔的鋒利邊角和毛刺，焊接（jiē）加強筋板時，筋板布（bù）置合理。

●焊接後通（tōng）過整形確保花板平整，無撓曲、凹凸不（bú）平等缺陷，花板平麵度＜1/1000，對角線長度誤（wù）差＜3mm，內孔（kǒng）加工（gōng）表（biǎo）麵粗（cū）糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理（lǐ），濾袋安（ān）裝後（hòu）嚴密、牢固不掉袋、裝（zhuāng）拆方便。

●采（cǎi）用精密工藝加工的花板和高精度定位（wèi）的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合，從而保證了整套（tào）噴吹清灰係統的（de）可靠、有效（xiào）。

3.3.濾（lǜ）袋（dài）

(1)濾料的合理選擇

對於整台除塵器（qì）而言，濾袋是其核心部件。根據煙氣性質及煙氣的溫度和濕度進（jìn）行合理（lǐ）的選擇。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾（lǜ）袋（dài）的壽命又直接影響（xiǎng）到除塵器的運行費用。

（2）布袋底部采用三層包邊縫製，無毛（máo）邊裸露，底部采用加強環布，濾袋合理剪（jiǎn）裁，盡量減（jiǎn）少拚縫。拚接處（chù），重疊搭接寬度不小（xiǎo）於10mm，提（tí）高袋底強度（dù）和抗衝刷能力。同時濾袋底部距離進風口的水平距離、設備進風導流係統的設計與濾料（liào）的使用壽命有著極大的關係（xì）。我公司設計（jì）生產的（de）設備充分考慮了這些內容，保證除塵（chén）器正常運行（háng）。

（3）濾袋上口為彈簧形式，采用不鏽鋼帶（dài），彈性好，不易腐蝕，壽命長；濾袋上部和底部設（shè）計增加了（le）固布（bù），增強易破部位的強度，延長了濾袋的使用壽命。袋口尺寸嚴（yán）格控製，保證與花板孔嚴密配合濾（lǜ）袋采用（yòng）特殊縫紉機（jī）縫製。在濾袋的縫製過程中，將以袋籠和花板的樣品對每一條濾袋逐一（yī）檢（jiǎn）驗，保證每條濾袋和花板的（de）配合都符合規範和設計要求。濾袋在檢查、安（ān）裝時工作人員無需進入除塵器內部（bù），隻需將頂部檢修門打（dǎ）開即可（kě），減（jiǎn）輕了工人的勞動強度。

3.4.骨架

（1）結構采用圓型結構，袋（dài）籠的縱筋和反（fǎn）撐（chēng）環分布均（jun1）勻（yún），並有足夠（gòu）的強度和剛（gāng）度，防止損壞和變形，頂部加裝冷衝壓（yā）短管，用於保證袋籠的垂直（zhí）及保護濾袋口在噴吹時的安（ān）全。

為（wéi）了保證（zhèng）濾袋框架有足夠的強度和剛度，反撐環的間距也有一定的（de）要求。

骨架采用鍍鋅、有機矽噴塗技術，避免了除塵器工（gōng）作一段時間後骨架表麵（miàn）鏽（xiù）蝕與濾袋黏（nián）結，保證（zhèng）了換袋順利，減少（shǎo）了換袋過（guò）程中（zhōng）對布袋的損壞。

鑒於采用複（fù）合濾料的熱收縮（suō）性，骨架的外徑與濾袋內徑保持一定的間距是必要的。過大會增加濾袋（dài）的（de）磨損，過小則影（yǐng）響清灰效果。

骨架上口接管與濾袋口緊配，保證同心度，使噴吹氣流能居中，保證了清灰效果；

骨架底部采用了（le）錐形收（shōu）口，保證安裝或更換骨架（jià）非常方便。

（2）製（zhì）作

采用進口的專用自動焊接機製（zhì）作骨架，並采用國（guó）外的製作工（gōng）藝。豎筋和橫圈的各個接（jiē）點都以點焊焊接，焊接電流和時間都嚴格（gé）控製，保證接點牢固，不出現虛焊、脫焊、

漏焊，整個骨架焊接完成後，表麵光（guāng）滑、無毛刺。

骨架上（shàng）端保護圈（quān）的焊接依靠（kào）模具進行，嚴（yán）格保證與各條豎筋的垂直度，垂（chuí）直度不大於24mm。安裝後相鄰2個布底部間（jiān）距好偏差小於40mm。

我公司的骨架是（shì）在濾袋框（kuàng）架自動生產線上生產的，一次成形，表麵（miàn）光滑，焊接強度高，濾袋框架垂直度（dù）比（bǐ）國際提高了一倍左（zuǒ）右，保證濾袋之間不相碰（pèng），延長了濾袋的使用壽命。

3.5、脈衝閥

脈（mò）衝閥的特點：

1）膜片抗疲勞性強、耐高溫（150℃）、耐衝擊、耐老（lǎo）化、運行次數≥100萬次。

2）運行阻力小、進氣量大（dà）。

3）靈敏度高，動作時間≤0.1秒。

4）整體（tǐ）強（qiáng）度高、美觀大方、殼（ké）體采用（yòng）鋁合金壓模鑄造而成、強度高、變形量小（xiǎo）、表麵美觀、裝卸方便。

該公司脈衝閥（fá）工作可靠，膜片采（cǎi）用優質材料。脈衝閥的膜片壽命（mìng）可達100萬（wàn）次。通過氣包壓力（lì）測定，可以判斷出每（měi）個脈衝閥（fá）的運行狀況。以上除塵（chén）器（qì）的特點為保證鍋爐長期可靠運行提供了先決條件。

3.6、 控（kòng）製櫃

除塵器控製係（xì）統采用西門子PLC控（kòng）製，可自動集中控製除塵係統（tǒng）的全部設備以及與其他PLC的通訊。

脈衝清灰自動（dòng）控製采用差壓及定時（時間可在操作台上（shàng）設定）兩種控（kòng）製（zhì）方式，在操作台（tái）進行選擇。

除塵器（qì）安（ān）裝了壓（yā）縮空氣油水（shuǐ）分離器及調壓器等儀器儀表，除塵器運行狀況均可（kě）在主控櫃模擬屏上發出聲光報警信號。除塵係統（tǒng）可（kě）通過操作台或遠程操作進行控製。

整套除塵控製係（xì）統以除塵器PLC為（wéi）中心，係統（tǒng）各設備的控製由除塵器PLC實現，並與工廠大係統（tǒng）連（lián）接，由除塵係統PLC采集並傳送係統各設（shè）備的運行數據。

除塵器機房控製櫃上設有除塵器進出口（kǒu）壓差、壓縮空氣（qì）壓力、除塵器各電動設備工作狀況、清灰狀況、輸灰設備工作（zuò）狀況、除塵器綜合故障報警信號及（jí）輸出接點（diǎn）。

除塵係統所有自動控製設備可無人值守運行或接受遠程控製。

3.7、人孔門（檢修門）

人孔門的密封膠條選用耐高溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強（qiáng）度，並達到耐（nài）高溫的要求，選用403粘接（jiē）劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋（gài）板合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴砂或打（dǎ）磨處理，門蓋用1.5號（hào）砂紙打磨，打磨（mó）後用汽油或丙（bǐng）酮揩擦一次並停放十分鍾準備塗膠（jiāo），塗膠時用403膠劑進行粘合。

3.8、本體和（hé）灰鬥

（1）除塵器頂蓋采（cǎi）用剪衝密封頂蓋，重量（liàng）、大小適合人工開（kāi）啟。所有孔、門製作及裝配結束後，進行密封試驗，確（què）保無變形、無泄漏。  

（2）除塵器灰鬥設檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。 為避（bì）免煙氣短路帶灰，灰（huī）鬥（dòu）斜側壁與水平方向的交角不小於60°，以保證灰的自由流動。

（3）我們為設備和儀表等配（pèi）置了必要（yào）的扶梯和平台，滿足運（yùn）行、維護、檢修的（de）需求。

3.9冷風閥

為防瞬間超溫（wēn），在除塵器前設（shè）冷風閥，當煙氣溫度超過界定（dìng）值時，風（fēng）管上的熱電耦傳感給電控箱，指（zhǐ）令冷風閥打開降溫，當溫度降至（zhì）設定一限時，電控箱（xiāng）指令冷風閥（fá）關閉。

四、產品的（de）技術服務和售後服務的內容及措施

1、技術服務中心

我公司設有專門的技術服務中心，負（fù）責向客戶提供（gòng）技術谘詢、技術指（zhǐ）導、技術培訓等服務（wù）。技術服務中心擁有一批具有豐富經驗（yàn）的資深專（zhuān）業技（jì）術人員，能夠解決客戶關於袋除塵器領域（yù）的各種問題，並提供好完善的技術服務。

2、售前技術服務

2.1技術谘詢

我公司（sī）技（jì）術服務（wù）中心免費回答客戶關於所涉及項目的技術問題（tí），並推薦適合於客（kè）戶情況的解決方案，並盡（jìn）可能為客（kè）戶提供有（yǒu）利（lì）於客戶問題解決的多種技術信息。技術服（fú）務中心還會根據需要派遣技（jì）術人員到工程現場進行技術指導。

2.2提供技術文件

我公司根據用戶的要求及相關工程設計的（de）需要提供設（shè）備的技術參數、技術說明、資料圖紙等文件，技術服務中心負責就上（shàng）述文件提供詳細的解釋。

2.3技術考察

我公司邀請客戶及相關單位（wèi）到公司及設備製（zhì）造廠進行技術考（kǎo）察，並就所涉及到的設備提供使用單位名單，建議客戶到設備使用現場進行考察。在（zài）考察過（guò）程中，我公司將應客戶要求，派遣專業人員隨同，負責所有技術（shù）問題的解釋。

3 合同簽訂後的技術服務

3.1詳細技術文件的提供

合同簽（qiān）訂後（hòu），供方（fāng）向用戶及相關設計單位提供所需的詳細技術參數和資（zī）料圖紙，土（tǔ）建設（shè）計所需的（de）設備載（zǎi）荷及基礎（chǔ）尺寸技術參數，外購件、易損件及備品備件清單，設備的（de）安裝圖紙，操作維修的文字說明，所有設備的製造檢驗證明（míng）以及其它合同所規定的內容。

3.2現場技術服務

在設備安裝期間，我公司將根據技術（shù）需（xū）要或客戶（hù）的要求隨時派（pài）遣（qiǎn）技術（shù）人員到（dào）工程現（xiàn）場或指定單位提供技術服務。在設備（bèi）的安裝、調試、驗收階段，我公（gōng）司將派遣專門技術人員到（dào）工（gōng）程現場（chǎng）進行技術指導，並（bìng）詳細解釋操作說明、係統維護方法及注意事項（xiàng），並熱忱回答客戶所關心的技術問題。對於使（shǐ）用中應注意的問題，供方技術人員會及時指出並提出解（jiě）決方案。

3.3設（shè）計聯絡會議

我公司將積極參加各方技術人員召開的所有技（jì）術會議。

3.4技術（shù）培訓

我公（gōng）司在設備製造、安裝、調試、驗收期間，將安排對客戶（hù）的技術人員進行技術培訓，免費對需方作業人員進行的操作、維修、保養、排除（chú）故障等全麵係統理論和實踐的培（péi）訓，使作業人員達會操作、會維修、會保養、會排（pái）除故障的水平。培訓內容包（bāo）括有關（guān）設備操作、運轉及維護的（de）知（zhī）識，還包括（kuò）指（zhǐ）導買（mǎi）方技術人員監督和檢驗設備的製造、安裝的（de）質量以及（jí）設備的性能試驗。培訓的地點根據培訓的內容決定在施工現場、設備（bèi）製造廠、技（jì）術服務中心或以前的設備（bèi）使用單位。供方將提供培訓所需要的技術資料、圖紙及其它工作必需（xū）品。

4售後服務承諾

4.1保修期

我公司所提供設備的保修期為一年，在保修期內，供（gòng）方技術人員定期尋訪用戶（hù），並在接到報修通知（zhī）後24小時內出發前往（wǎng）使用現場進行設備維修工（gōng）作。保修期內在正常使用條件下，由於設備本身或零部件出現的質量（liàng）問題，由供方免費（fèi）負責解決，由（yóu）於買方人為原因造成的問題，供方（fāng）將負責予以排除，材料和零部件費用由買方承擔。

  4.2長期技術服務

為了保證供方所提供的設備始終（zhōng）處於良（liáng）好的（de）工作狀態，我公（gōng）司在保修期後將為用戶提供長期的技術服務。所有用戶及所使用（yòng）的設備名單都將編入（rù）我公司檔案，進入我公司長期技術服務體係。供方技術人（rén）員將在（zài）接到用戶報修通知（zhī）後24小時內出發（fā）前往設備使用現（xiàn）場，進行設備的維修工作，供方還將（jiāng）定期回訪用戶和定期巡檢設備運行情況，聽取用戶的意見和要求。在設備運行（háng）期（qī）間，供方將積極協助用戶解決有關設（shè）備使用可能遇到（dào）的所有技術問題，並及時向用戶提供有關設備（bèi）使用的好新技術信息（xī），幫助用戶進行（háng）技（jì）術改造。