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鍋(guō)爐除(chú)塵器(qì)處理風量:處理(lǐ)風(fēng)量是指鍋爐除塵器在單位時間內所能淨化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(mǐ)(Nm3/h)。是鍋爐除塵器設(shè)計中重(chóng)要的因素之一。 根據風量設計或選擇(zé)鍋爐除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況(kuàng)下運行,否則,濾袋容易(yì)堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率(lǜ)也(yě)要降低;但也(yě)不能將風(fēng)量選的過大,否則增加設備投資和占地麵積,而且浪(làng)費資(zī)源,不節能。合理的(de)選擇處理(lǐ)風量常常是根據工藝情況和經驗來(lái)決定的。 鍋爐除塵器(qì)使用溫(wēn)度:對於袋式除塵器來(lái)說,其使用溫度取決於兩個因素,一是濾料的承受溫度,二是氣體(tǐ)溫度必需在露點溫度以上。目(mù)前,由於玻纖濾料(liào)的大量選(xuǎn)用,其使用溫度可達(dá)280℃,對高於這一溫度的氣(qì)體必需采取降溫措施,對低於露點溫(wēn)度的氣體(tǐ)必需(xū)采取提溫措施。對袋式除塵器來說,使用(yòng)溫度與除塵效率關係並不明(míng)顯,這一點不同(tóng)於電除塵,對電除(chú)塵器來說,溫度(dù)的變化會影響到粉塵(chén)的比電阻等影響除塵效率。 鍋爐除塵器入口含塵濃度(dù)(g/m³):即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵(chén)器(qì)時,它是僅次於處理風量(liàng)的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於鍋爐(lú)除(chú)塵器來說,入口含塵(chén)濃度將直接(jiē)影響下列因素:1、壓力損失和清灰周期。入口(kǒu)濃度增大,同(tóng)一過濾麵積上積(jī)灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是(shì)不得不增加清灰次數。2、濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。3、預收塵就(jiù)是在除塵器入口處(chù)前再增加一級除塵設備,也(yě)稱前級除塵。4、排灰裝(zhuāng)置的排灰(huī)能力。排灰裝置的排灰能力應以(yǐ)能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn),粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量。5、操作方式。袋式除塵(chén)器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減(jiǎn)少風機磨損,入口(kǒu)濃度大的不宜(yí)采用正壓操作方式。 出口(kǒu)含塵濃度(g/m³):出口含塵(chén)濃度指除塵器的排放濃度(dù),表示方法同入口含塵濃(nóng)度,出口含塵濃度(dù)的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準,袋式除塵器(qì)的排放濃度一般都能(néng)達到50mg/Nm3以(yǐ)下。

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