除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵器_【17C.COM環保】

鍋爐（lú）除（chú）塵器改革采取袋式除塵器改革計劃，除塵器改革確保煙（yān）氣進氣合理、均勻地流過袋（dài）子（zǐ），確保除塵器（qì）煙氣在所有（yǒu）房間內均勻。當鍋爐空氣預熱器（qì）出口煙氣溫度超過所選布（bù）袋過濾資料的容許溫（wēn）度時，采（cǎi）用維護辦法。在鍋爐運行中呈（chéng）現水冷壁、過熱器、省煤器等爆管，導致（zhì）煙氣水分上升（shēng）時，應（yīng）采用相應的防護辦法。鍋爐（lú）啟動進程中的防護辦法防止過濾資料氧化腐化的（de）技（jì）巧辦法（fǎ）。防止過濾資料酸腐化的技巧（qiǎo）辦法。

(1) 除（chú）塵器采取袋式除塵器，煙塵（chén）排放（fàng）濃度<30mg/Nm3，本體阻力<1500Pa，除塵器整體溫降<10℃。並能在業主供給（gěi）的（de）條件下長期、安全（quán）高效運行。

(2)濾（lǜ）袋：

濾料的（de）選擇斟（zhēn）酌耐溫、耐油拒（jù）水、耐（nài）酸堿、耐氧化、粉塵顆粒大小、氣布比（bǐ）、粉（fěn）塵磨損性、清灰方法、抗水解性、安裝方法等因素。長期穩固（gù）應用的情形下濾袋保證應用壽命>4年。

製造（zào）濾（lǜ）袋的濾料（liào）克重≥550g/m2，厚度≥2mm，采（cǎi）取PPS+PTFE，PTFE覆膜，濾袋剪裁合理，盡量（liàng）減少拚縫。

濾袋處置工藝采取外（wài）細內粗纖維分層針紡（fǎng）工藝，采取防油防水、燒毛、壓光後處置方法。濾袋底部采取三層包邊縫製，無毛邊袒露，底部采取增強環布。拚（pīn）接處，重疊搭接寬度不小於10mm，進步袋底強度和抗衝洗才（cái）能。濾袋資料具備耐油拒水、耐（nài）酸耐堿、防腐化功效，可靠長期持續運（yùn）行（háng）容許（xǔ）煙氣（qì）溫度160℃。

(3)袋籠：

袋籠框架製作按JB/T5917尺度履行。袋籠采取低（dī）碳（tàn）鋼材質，表麵用有機矽處置的碳鋼製造。

袋籠可采取多節構造。接口在長期處（chù）於200℃環境中不會失去彈性。袋籠的表麵經過有機矽噴塗烘烤防腐（fǔ）化（huà）處置，且表麵光滑無毛（máo）刺。袋籠應用壽命保證期為80000h。

袋籠的製造和焊（hàn）接符合相（xiàng）應行業尺度。袋籠骨架的增強筋焊接應堅固，焊點（diǎn）焊接時須（xū）一次成型，應堅固、平滑，不得有裂縫、凹坑和毛刺，不容（róng）許有脫（tuō）焊和漏焊，特殊是立筋與骨（gǔ）架端蓋要全（quán）體焊接，籠架筋距≤35mm，環距≤200mm，筋環直徑不小於3.4mm，保證（zhèng）在高（gāo）溫下袋籠骨架（jià）不變形、不曲折，材質采取20號冷拔鋼。無需專用工具，袋籠可以便利地拆卸（xiè）和安裝（zhuāng）。

袋籠上端口設（shè）計（jì）必需斟酌（zhuó）噴吹（chuī）氣流衝洗對濾袋口（kǒu）壽命的影響和防護，按主動流水線製造，圓環間隔不大於200mm，垂直度滿足（zú）規範請求，所（suǒ）有焊接點（diǎn）必需熔透堅固。

(4) 除塵（chén）器采取外濾式，能（néng）實現離線清灰、離線檢修，滿足運行狀態下容許單倉維修及調換濾袋。除塵器本體壁厚不小於4mm，灰鬥壁厚度不小於6mm，每隻灰鬥隻設一個排灰口（kǒu），每隻灰鬥設（shè）一個捅灰（huī）孔並便於操（cāo）作。除（chú）塵器灰鬥容積按貯存14小時灰量設計，每個灰鬥設置料位計、檢修人孔、振打裝置等。灰鬥（dòu）斜側壁與程度方向（xiàng）的交角應不小於60°，不得存在逝世角，灰鬥及排灰（huī）口的設計保證灰能自由流動並排出灰鬥（dòu）。

(5)合（hé）理設（shè）計除塵器（qì）本體構造、進風方法（fǎ）、氣流散（sàn）布和運行參數，確保阻力小，運行能耗（hào）低。

(6)請（qǐng）求當（dāng）鍋爐出口煙溫（wēn）接近或超過濾袋容許應用溫度時有（yǒu）相應維護辦法。

(7)除（chú）塵器按下列荷載（zǎi）的（de）zui不利組合進行（háng）強度設計：

工作壓力：按負壓設計，按大正壓校核（hé）。

除塵重視量：自重、從屬裝備重量、灰重等取大值。

(8) 除塵器（qì）的清灰功效定時（shí）把持，並以先（xiān）期滿足條（tiáo）件的（de）把持方法啟（qǐ）動清灰程序（xù）。在檢修、檢討狀況下，清灰功效也能通過手動把持的方法分辨在就地和遠端進行。

(9)除塵器露天安排，要有防（fáng）雨、防風、防凍功效。本體構造采取全鋼構造情勢（shì），彩鋼板外護，按Ⅷ度地震烈度設防。雙層密封外頂，防止低溫結露腐化。

(10)除塵器頂部設置檢修用起吊裝備（bèi）。滿足除塵器頂部大（dà）部件吊（diào）裝請求。吊裝裝（zhuāng）備（bèi）具備防風、防雨、防凍斟酌（zhuó）。

(11)承包方（fāng）充足斟酌鍋（guō）爐啟動和低負荷時投油，為維護布袋，設置預噴塗體係，保證除塵器（qì）的安全運行，預噴塗體係由投標（biāo）人設計並供貨（huò）、施工（gōng）。

(12)除塵器密封、牢（láo）固水平、銜（xián）接（jiē）件的尺寸配合公差等到達（dá）國度有關（guān）尺度。裝備本體漏風率≤2%。

(13) 除塵器內部設置檢修走道，設置檢修人孔門。除塵器本體通道、平台及頂部設（shè）有足夠的照明設施(把持電源引入把持室)，滿足工業企業照明設計尺度的請（qǐng）求。

(14)除塵器采取反噴吹方法清灰，氣源由袋式除塵器配置的空氣緊縮（suō）機供給。

(15)脈衝（chōng）閥有效工作次數≥150萬（wàn）次，應用壽命≥5年。

(16) 花板壁厚度不小於6mm。盡量分箱體花板整體切割（gē）和整體吊裝，花板平整、光潔無毛刺（cì），無變形、撓曲、凹凸不平（píng）整等缺點。濾袋與（yǔ）花板的配合合理，濾袋安裝後（hòu），必需周密、堅固不掉袋，拆裝便利。花板平麵度偏差小於1/1000，各花（huā）板孔中心與加工基準線的偏差（chà）不大於（yú）0.5mm,且相鄰花板孔中心地位偏差小於0.25mm。花板孔徑偏差為0mm～+0.2mm，花板厚度不小於（yú）6mm，花板孔與孔的間距不小於（yú）80mm，花板孔與除塵器壁間距不小於250mm。

(17)淨氣室高度的設計（jì）滿足可以將濾（lǜ）袋、袋籠便利的取出和裝入，便於隨時進行（háng）檢修保護。在淨氣室的相應地位設置檢修門，檢修門便利人員進出。

(18)灰鬥部分

1)袋式除塵器（qì）下（xià）端設置灰（huī）鬥，及配套設施，以滿足（zú）幹灰排放的請求。每個幹灰鬥容（róng）積可存儲14小時的灰量。

2)每隻灰鬥加（jiā）設一個密封性能好的捅灰孔並便於（yú）操作。

3)對灰鬥高料位計（jì）進行檢測及校準。

(19)保溫

除塵器外部整體敷設矽酸針刺棉保溫，防止低溫結露腐化，厚度不小於100mm。外用彩鋼瓦，厚度不小於（yú）0.6mm，色彩按（àn）業重要求選擇。

(20)平台（tái）與扶梯

除塵器走梯延長至地麵，所有操作平台與檢修平台必需便利操作(不（bú）許應用（yòng）垂直（zhí）爬梯)。除（chú）塵器（qì）有足夠和安（ān）全的檢修（xiū）保護通道，人孔門、察看孔、通風裝置等符合（hé）相幹的安全和技（jì）巧規程，以便運行、保護及檢修時應用。所有平（píng）台欄杆和護欄符合國度相幹尺（chǐ）度。扶手、欄杆滿（mǎn）足安全請求不低於1.2米並設踢腳板，平台寬（kuān）度（dù）不小於0.8m。

(22)防腐

1) 鋼構造先塗防鏽底（dǐ）漆，采取耐風化、防腐化（huà）、高光度的（de）優（yōu）質油漆(二底二麵)，後（hòu）一道麵漆在現場施工完（wán）後再刷，漆色彩由業主斷定。本工程所應用的所有鋼質資料、部件、焊縫均須進（jìn）行防腐處置。打磨除渣、除鏽經業主確認後塗漆。

2)投標人負責除塵器範疇內裝備、管（guǎn）道（dào）、閥門（mén）及附件等的保溫、油漆和防腐、防（fáng）護（hù）設計及供貨（huò）。

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