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鍋爐除塵器（qì）改造後的（de）投運（yùn）效果（guǒ）怎麽樣
(1)改（gǎi）造後的粉塵排放量比改造（zào）前減少了（le）86%。
鍋爐除塵器改造後的投運效果：鍋（guō）爐除塵器改造前除塵（chén）器出口粉塵排（pái）放值在300mg/Nm3左右，而改造後除塵（chén）器出口（kǒu）粉塵（chén）排（pái）放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐（lú）粉塵排放量減少了86%，每年可減（jiǎn）少粉（fěn）塵排放量2700噸。
(2)轉動（dòng）極板電（diàn）除塵新技術的應用，使（shǐ）除塵係（xì）統比傳統電除塵技術（shù）節能（néng）33%，節能效果（guǒ）達到國內領先水平。
鍋爐除塵器（qì）改造僅把原來的第（dì）4電場改造成為轉動極板電場，就實現了出口粉塵小於50mg/Nm3的預定目標，如果用傳（chuán）統（tǒng）電（diàn）除塵技術改造，那麽需要在原來除塵器的基礎上增加兩個電場。在同等性能下，轉動極板電除塵器係統比傳統電除塵技術節能33%，每年可節約用電438萬kWh。
(3)轉動極板電除塵器（qì）改造增加了後續脫硫設備的可（kě）靠性，減少運行阻力。
在轉動極板電除塵器投運（yùn）的一個月（yuè）以來，由於（yú）除塵器效率（lǜ）的提高，進入（rù）脫硫係統的粉塵量減少，沒有發生過改造前常發生（shēng）的脫硫煙氣（qì）換熱器堵（dǔ）塞的現象，由於消除了堵塞現象（xiàng），使脫硫係統運行阻力平均減少220Pa，累計（jì）每年可（kě）節省電耗110萬kWh。
