除塵（chén）器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器（qì）_布袋除塵器（qì）_【17C.COM環保】

　作為除塵器的核（hé）心部件，鍋爐布袋除塵器濾袋和籠骨的選用十分重要，我們全麵的（de）分析了各種濾料在鍋爐除塵器中的應用特點，用真實的案例表述，讓您全麵（miàn）了（le）解鍋爐布袋除塵器濾（lǜ）袋和籠骨（gǔ）的選用與特點。

鍋爐除塵器濾袋
　　對於整台鍋爐布袋除塵器而言，除塵濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。
　　因而，本案濾料我們根據除塵器運行環境和介質情況選用進口德國BWF優（yōu）質賴登針刺氈：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油處理，耐溫190℃，單位重量≥550g/m2。
　　此濾（lǜ）料為表麵過濾型濾料，清灰徹底，減少了粉塵在濾袋（dài）表麵形成布粉層後板結的可（kě）能；濾料壽命長，加上（shàng）我們在除（chú）塵器結構（gòu）方麵的改進（jìn），保證了濾料（liào）＞30000小時的正常使用壽命（mìng）。布袋在壽命期內破損率＜1%。
　　據有關專家介紹及澳大利亞電廠運行（háng）經驗，當煙氣含氧量（liàng）大於15%時的Ryton的耐氧性較差，當（dāng）煙氣含（hán）氧量小於10%時能（néng）長期使用。
　　據考察的澳大（dà）利亞多個電廠，早期使用的濾料普遍（biàn）是Acrylic（耐溫（wēn）130℃），電廠嚴格控製排煙溫度，目前投（tóu）運的電廠（排煙溫度高165℃）開始（shǐ）使用Ryton濾（lǜ）料。
　　關於濾袋的（de）壽命，根據專家（jiā）的分析（xī）和國外的使用經驗，Ryton濾料（liào）在電（diàn）廠煙氣條件（jiàn）下的（de）使用（yòng）壽（shòu）命可達30000小時，但要煙氣含氧量小於10%，煙氣溫 度高不得超（chāo）過190℃。當煙氣溫度（dù）在170℃～190℃十不能超過100小時。平時應作好鍋爐煙（yān）氣溫度變化的詳細記錄。
　　布袋底部采用三（sān）層包邊縫（féng）製，無毛邊（biān）裸露（lù），底部采用加（jiā）強環布，濾袋合理剪裁，盡量（liàng）減少拚縫，拚接處，重疊搭接寬度不小（xiǎo）於10mm，提高袋底強度（dù）和抗（kàng）衝刷 能力。同時濾袋底部距離（lí）進風（fēng）的水平距（jù）離、設（shè）備進風導流係統的設計與（yǔ）濾料的使（shǐ）用壽命（mìng）有著極大（dà）的（de）關係。我公司設計生產的設備充分考慮了這些內容，保證除塵器正 常運行。
　　濾袋上端采用了彈簧漲圈形成，密封性（xìng）能好（hǎo）、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過（guò）機頂（dǐng）便（biàn）掀（xiān）式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在淨氣（qì）室進行，無須進行除塵（chén）器過濾室。

關於濾料選擇中的幾點（diǎn）考慮（lǜ）：
　　根據布袋除（chú）塵器專家意見和我們的（de）實際運行經驗，在鍋爐布袋 除塵器上采用覆膜濾料或相同意義的多層複合濾料是不可行或不（bú）必要的（de）。
　　比較好：這（zhè）會增（zēng）加設備的原始（shǐ）阻力，縮短運行阻（zǔ）力的循環時間（這 已經得到驗證），嚴重的會導致鍋爐不能滿負荷運行；第二：各種纖（xiān） 維（wéi）的粗細、長短都不同，任（rèn）何混合的（de）不均勻都將導致濾料的孔隙率的 不均勻（yún），導致濾袋表麵各部位的受力不（bú）勻（yún），減少濾料使用（yòng）壽命；第三（sān）： 覆膜（mó）材料和基布的結（jié）合（hé）借助於黏合劑，在（zài）鍋爐的嚴（yán）酷運行工況下，兩 者很容（róng）易剝離，導致濾料的報（bào）廢。
　　覆膜材料孔隙率降低、孔徑縮小，是提高排放效果的有效保證，但同時成為造成運行過程（chéng）中阻力升高的原因之一。
　　質量較好（hǎo）的PPS濾（lǜ）料加PTFE覆膜濾料，可以將煙氣排放濃度 降低到10mg/Nm3左右，但PTFE覆膜的厚度較薄（不大於（yú）5μm）， 因粉煤灰顆粒棱角尖銳，很（hěn）容易將布袋覆膜磨傷，難以達到預期效果， 且價格比較貴。
　　在鍋（guō）爐運行工況，佳的濾料選擇為PTFE，但PTFE的價格 為PPS的3倍強，將極大的增加設備的投資和運行成本，從價格性能比考慮（主要從目前國家（jiā）即（jí）將發行煙塵排放（fàng）新標準（zhǔn）考慮（lǜ）以及除塵器本（běn）體阻力等考慮），適合的濾料（liào）選（xuǎn）擇為PPS。
　　根據各電廠實際的使（shǐ）用經驗，處理鍋爐尾部的煙氣粉塵，采用PPS濾料，完全能夠滿足環保要求。

鍋（guō）爐除塵器籠（lóng）骨（gǔ）
　　袋籠采用圓型結構（gòu），袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，並有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥φ4、12條，加強反撐環φ5、間距200，φ158×6000），頂部加裝“μ”形（xíng）冷衝壓短管（guǎn）， 用（yòng）於（yú）保證袋籠的垂（chuí）直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
　　除塵骨架材料采用20＃碳鋼，使用（yòng）籠骨生產線依次成型，保（bǎo）證籠骨的直線度和扭（niǔ）曲度，濾袋框架焊後光滑、無毛刺，並且（qiě）有足夠的強（qiáng） 度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現象。
　　袋籠（lóng）采用有機矽（guī）噴吐技術（shù），鍍層牢固、耐磨（mó）、耐腐，避免了 除塵器工（gōng）作一段時間後籠骨表麵（miàn）鏽蝕與濾袋（dài）黏結，保證（zhèng）了換袋順利 ，同時減少了換袋（dài）過程中對布（bù）袋的損壞。