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摘要（yào）:介紹了外濾式煤氣幹法布袋除塵技術在沙鋼的應用情況，布袋破損的原因分析及處（chù）理。
1、概述：
中國高爐煤氣幹法布袋（dài）除塵技術的發展，曆經20餘年。20世紀（jì）70年代為配合小高爐技（jì）術改造，提高風溫等開發了幹式布袋除塵（chén），形成（chéng）了小高爐（lú）采用球式熱風爐、布袋除（chú）塵器成功的生產流程。
高爐煤氣布袋除塵是在高溫條件下進行（háng）煤氣淨化的技術，因（yīn）此可以充分利用高爐煤氣所具有的很大的壓力和很高溫度的物（wù）理能（néng）。實踐表明，高爐煤氣采用幹法布袋（dài）除塵技術具有淨煤（méi）氣含塵量低、溫度高（gāo）、含水量（liàng）少等優點;同（tóng）時節能，改善環境，有良好的經濟環境和社會效益。
目前幹法布袋除塵以它特有的優點現已（yǐ）成中國中（zhōng）小高爐主要采用的煤氣淨化技術主流。近年來，新建的750m³以下的高（gāo）爐建（jiàn）設中均采用了（le）幹法布袋除塵工藝流程。由於其除塵工藝（yì）係統已趨完善，裝備水平也有大（dà）幅（fú）度（dù）的提高（gāo）。隨著高爐冶煉的日益強化，煤氣量增加，同時國家對環境保護的（de）加強，人民環保意識的提高，特別是針對中國現有水利資源嚴重缺乏的現狀，今後大中型高爐應用幹法布（bù）袋除塵技術是一種趨勢。
2、沙鋼的千法（fǎ）布袋除塵係統（tǒng）:
沙鋼集團在1998年開始建設第一座380 m³高爐，始終堅持裝（zhuāng）備的先進性，同時十分重視環境保護，因此，煤氣除塵係統采用了外濾式幹（gàn）法布袋除塵工藝。它占地（dì）麵積小，單室過濾麵積大（dà），采用氮氣脈衝反吹，清灰徹底，設備緊湊，維（wéi）修方便。
2. 1、煤氣除塵係統技術參數： 高爐有效（xiào）容積:380 ㎥; 處理煤氣量:12X 104 N㎥/h; 設計（jì）壓（yā）力:0. 15 MPa; 工作溫度:100℃一（yī）260℃ 箱（xiāng）體個（gè）數:10 每箱布（bù）袋（dài）數:171條 布袋規格:130X 5000 mm，玻纖針刺氈、FMS9806 有效過濾（lǜ）麵積:349 m2/條; 過濾負荷:33 Nm3 /(m2·h); 淨（jìng）煤氣含塵量:10 mg /㎥; 荒（huāng）煤氣含塵量:12 g /㎥; 清灰介質:氮氣; 脈衝壓力:0. 25一0. 3 MPa; 設（shè）備阻力:1. 2 ~2 KPa。
