除塵器_推焦車（chē）除塵器_裝煤車（chē）除塵（chén）器（qì）_布袋除塵器_【17C.COM環（huán）保】

輝勝除塵對鍋爐用長袋離線布（bù）袋除塵器的技術介紹：

1．旁路係統：解決（jué）了鍋爐（lú）點爐時噴油助燃及（jí）鍋（guō）爐故障時對濾袋的（de）保護問題。
2．耐高溫濾料（liào）運用技術：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽（shòu）命短的問題。
3．離線清灰、離線檢修技術的運用：解（jiě）決了布袋除塵器清灰時（shí）二次揚塵問題，實現了除塵器（qì）的（de）不（bú）停（tíng）機檢修功（gōng）能。
4．電磁脈衝閥運用技術：低壓、高效、長（zhǎng）壽命（mìng）膜片電（diàn）磁脈衝閥的運用，使布袋除塵器的清（qīng）灰方式得到徹底的改變。
5．檢測、監控技術的運用：針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度（dù）檢測、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設（shè）備故障檢（jiǎn）測、上位（wèi）工控係統等先進的檢測、監控設備。
6．PLC可編程控製（zhì）器的應用，保（bǎo）證了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自（zì）動化。
一係列進技術的運作，保證了（le）我公司生產的除塵器擁有一流的技術、絕佳的價格性能比、極高的市場競爭能力。
在除（chú）塵器部件結（jié）構方麵，我們投（tóu）入了巨大（dà）的（de）精力，各部件結構的設計力求完美（měi）、可靠（kào）、先（xiān）進：
7．XLCM型係列離線清灰低壓長袋脈衝除塵器是模塊式生產的、單元組合式除塵機（jī）組，各單元過濾麵積，袋長可根據實際需要調整，並通過單元數量的改變來適應所需要的過濾風量。
8．XLCM型離線清灰低壓長（zhǎng）袋脈衝除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔淨空氣在濾袋內，袋口向上。清灰功（gōng）能利用（yòng）差壓或（huò）定（dìng）時、手動功（gōng）能控製離線閥關閉清灰倉室，啟動脈衝噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵器同時具（jù）有離線檢（jiǎn）修功能。
9．本除塵器采納了大風量、低（dī）風速的設計理念。除（chú）塵器實際過（guò）濾風速選用（yòng）0.9m/min，在設備出廠（chǎng）前，對噴吹係統待（dài）主要部分，進行預組裝，以保證質量。
10．除（chú）塵器花板采用數控衝壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。
11．采用了氣流（liú）二次分配方法，讓（ràng）含塵氣流通過導流管、進風分配（pèi）係統進入過濾區，保證了單元（yuán）進風的均勻與和順，以提高過濾麵積利用率及濾料使用壽命。
12．除塵器采用了（le）薄板型提升閥（主要部（bù）件采用進口進件）並在進風口安裝了手（shǒu）動切換閥。提升閥由氣缸控製，結構簡單、可靠、啟閉速度快，關閉時（shí）能達到（dào）零泄露要求，通過PLC能控製一個或（huò）多個同時工作，關（guān）閉一個或多個倉室（shì）用於離線清灰、離線檢修。離線（xiàn）閥及手動切換閥關閉時，能確保該倉室的完全（quán）離（lí）線，實現（xiàn）了除（chú）塵器工作狀態下的單倉檢修。（手動切換（huàn）閥亦可兼作調節進（jìn）風量之用）提升閥上的限位裝置可使操作人員及時檢測其運行狀況。
13．除塵器采（cǎi）用離線清灰方式，通過（guò）對離線閥和進風口手動調（diào）節閥的操作，可使除塵器單倉（cāng）完全離線，從而（ér）方便除塵器工作狀況下的不停機檢修。
14．濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性（xìng）能好，換（huàn）袋快捷。僅需1-2人就（jiù）能（néng）通過（guò）機頂便掀式頂蓋進（jìn）行換袋操作。
15．袋（dài）籠采用星型（10根筋）結構，頂部輥裝：“η”形冷（lěng）衝壓短管，用於保證袋籠（lóng）的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用（yòng）碳鋼材料，表麵有機矽處（chù）理。避免了除塵器（qì）工作（zuò）一段時間（jiān）後籠骨表麵鏽（xiù）蝕與（yǔ）濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減（jiǎn）少了換袋過程中對布袋的損壞。
16．除（chú）塵器采用岩棉保溫，並（bìng）設有灰鬥電加熱裝置。灰鬥出口處設有清堵空氣炮，手動捅灰器，避免（miǎn）了灰塵搭橋，影響排（pái）灰。
17．除塵器采用便掀式頂蓋，設有脈衝閥防雨棚、排水設（shè）施、檢修扶梯（tī）平台，灰鬥和卸灰閥的連接法蘭上（shàng）簷設計（jì）有突出部分（fèn），避免了雨水損壞密封材料（liào）。各頂（dǐng）設施的設計采用人性化理（lǐ）念（niàn），保護除塵器（qì）頂部裝置、方便人員（yuán）檢（jiǎn）修、使用和管理。
18．除塵器控製係統采用PLC控製，可自動集中控製除塵係統的全（quán）部設備；脈衝清灰自動控製采（cǎi）用差壓及定時兩種控製方式；除塵器安裝了差壓變送器、阻旋式料位計、測濁儀、檢漏裝（zhuāng）置、壓縮空氣油水分離器（qì）及調壓器等儀（yí）器（qì）儀（yí）表，除塵器運行狀況均可（kě）在主控櫃模擬屏（píng）上（shàng）顯示並（bìng）發出聲光報（bào）警（jǐng）信號（hào）。
19．由於大噸位鍋爐點燃鍋爐過程及工作時不（bú）定時噴灑燃（rán）油，將產生大量的含油煙氣，此（cǐ）煙氣直（zhí）接進除塵器。容易造成濾袋布粉（fěn）層（céng）板結，使（shǐ）係統阻力增高，影響正常運行。因而，除塵器增設了（le）旁路管道，便噴油瞬間含油煙氣（qì）經旁路管（guǎn）道排放而不（bú）經過濾袋，從而有效地保護了濾袋。旁（páng）路管道（dào）的設置方式是利用除塵器及其煙道，直接在除塵器進風口處設置旁路管道。
20．盡管除塵器選用（yòng）的（de）濾料耐溫達190℃，但考慮到鍋爐煙氣瞬（shùn）間溫度的變化，我們借助（zhù）風管測（cè）溫儀的檢測，一旦煙氣溫度超過設定值時，自動打開旁（páng）路係統排放煙氣，保護濾袋。
15．借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時監視倉室壓力、檢查濾袋受損（sǔn）情況，一旦有（yǒu）濾袋破損，即時報警通知（zhī）檢修。保證除塵器（qì）正常運行（háng）。
16．除塵器所有鋼材分加工前和塗裝前兩次機械拋丸（wán）除（chú）鏽。