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鍋爐煙氣脫硫除塵設計

1　工藝流（liú）程

煙氣經噴淋段初（chū）步除塵、脫（tuō）硫（liú）後，進入旋流（liú）板（bǎn）塔進一步完成脫硫除塵任務（wù），在（zài）噴淋段內，氣液順流接觸，旋流板塔內氣液逆流接觸，從（cóng）而在較低的壓降下將煙氣中（zhōng）大部分煙塵、SO2脫除。

1.1　煙氣係統

除塵脫硫係統采用旋風除塵器+脫硫除塵器相結合設計而成。本XST型脫硫除塵（chén）器對煙塵與二氧化硫有較高的脫除效果。

由鍋爐尾部煙道排出的煙氣首先進入旋風除塵器，除塵後（除塵效率80%左（zuǒ）右）進入噴淋段，噴淋段內設有噴（pēn）嘴，高壓脫硫劑經噴嘴霧化成細小微滴，均雲（yún）籠罩在整個空間，煙氣與液（yè）滴順流運動，在速度差的作用下產生紊流，塵粒與水滴相互碰撞，其（qí）中（zhōng）部分灰塵被洗滌、潤濕、團聚後與液體一同沉降到底部排入回（huí）水溝，在（zài）噴淋段內煙氣經脫硫劑洗滌後脫去部分二氧化（huà）硫。

初步淨化後的煙氣由噴淋段（duàn）出來後，由下部切向進入旋流板塔（tǎ），形成一旋轉氣流（liú）向（xiàng）上運行。這樣經噴淋段潤濕、凝聚而形成的灰水滴和灰粒由於離心（xīn）作用甩向塔內壁，粘（zhān）附於內（nèi）表麵的水膜上，隨水流下（xià）。由於煙氣切向流（liú）速在塔內的迅速（sù）衰減，煙氣以向上的速度均勻流向旋流板，一部分（fèn）由旋流板下來的堿液在塔壁上形成水膜完成水膜除塵器所能完成的除塵功能，另一部分未能沿壁麵下流的則（zé）分布於（yú）塔體內，形成二次噴（pēn）淋，延長了煙（yān）氣與脫硫劑的接觸發生脫硫反應的時間，提高除塵與脫硫率。現對除（chú）塵、脫硫、除霧作具體分析。

1.1.1　除塵過程

除塵脫硫係統有二級除塵（chén）：旋風除塵器、XST脫硫除塵器。

旋風除（chú）塵器是使（shǐ）含塵氣體作旋轉運動，借作用於塵粒上（shàng）的離（lí）心力把塵粒從氣體中分離出來。含塵氣體由（yóu）進口切向進入（rù）後，沿桶體內（nèi）壁由上向（xiàng）下作圓周運動（dòng）。這（zhè）股向下旋轉的氣流大部分到（dào）達錐體頂部附近時折轉向（xiàng）上（shàng），在（zài）中（zhōng）心區域旋轉（zhuǎn）上升，後由排氣管排出。旋風除塵器的特點是：結構簡單、造價便宜、壓力損失中等、動力消耗不大，可以用各種材料製造，可直接回收幹粉塵。旋風除塵器在此處（chù）用於捕集5～15um以上的較大顆粒粉塵，除塵效率在80%左右。在整個係統中，旋風（fēng）除塵器作為比較好級（jí）除塵設備，負擔大部（bù）分除塵負荷。

噴淋段屬（shǔ）於低能耗的濕式除塵。霧化噴嘴在噴淋段內形（xíng）成一個霧化區域，含塵的煙氣高速流經霧化區域時，在慣性碰撞和攔（lán）截（jié）作用下去（qù）除粉塵。含塵氣流在運動過程中遇到障礙物（水滴），氣流會改變方向（xiàng），繞過水滴運動，但塵粒因慣性力作用，將保持（chí）原有運動（dòng）方向（xiàng），脫硫氣流與水碰撞。該效應稱之為慣性（xìng）碰撞。攔截（jié）是塵粒在水滴上直接（jiē）被阻截，塵粒被水濕潤進入（rù）水滴內部（bù），或（huò）粘附在（zài）水（shuǐ）滴表麵，使塵粒與含塵氣流分離。

1.1.2脫硫過程

脫硫過程分為兩個階段，即噴淋段脫硫和旋流板（bǎn）脫硫（liú）。在噴淋段內，脫硫劑經噴（pēn）嘴高速噴出後（hòu）與煙氣充（chōng）分接觸發生傳質反應，由於煙氣（qì）與噴淋霧（wù）化（huà）後的脫硫（liú）劑流速不（bú）同，加劇（jù）了兩質的表麵接觸提高（gāo）了脫硫效率，但由於噴淋（lín）段（duàn）的（de）內經相對較小（xiǎo）煙氣通過時停留時間較短其脫硫（liú）效率是有限的（25%左右（yòu）），其主要（yào）脫硫過（guò）程還是在旋（xuán）流板（bǎn）塔內完成。

主塔中安裝了（le）旋流塔板，它是屬於噴射（shè）型（xíng）塔板，具有多片（piàn）傾斜葉片（piàn）。氣流通過各（gè）塊塔板螺旋上升（沿葉片旋轉方向），液體從盲板流到各葉片上形成薄液層，同時被氣流旋轉噴（pēn）灑成液（yè）滴，受（shòu）離心力到達塔壁形成沿壁（bì）旋轉的液（yè）環，通過降液裝置下流到下塊盲板上。由於液體是滴狀高速穿過氣流，故（gù）改進了流體動力學因素，提高了設備的通過能力和改善了相間的接觸狀況，同時又充分利用了氣液兩相間的熱（rè）力學（xué）因素，提高了設備的傳質效率。達到脫硫目的。

1.1.3　除（chú）霧過程

由於經過噴（pēn）淋段及旋流板後（hòu）的一些水滴粒徑較小（xiǎo），完成除塵脫硫後的煙氣中不可避免地會攜帶一些機械水（shuǐ）滴（dī），直接進入引風機（jī）容（róng）易導致引風機機械震動，必須對除塵脫硫後的煙氣進行除濕。在設（shè）計（jì）中采用副塔除濕，煙（yān）氣由脫水（shuǐ）塔頂部進入（rù），途經安裝於脫水塔頂部的旋（xuán）流（liú）除霧板如此係統能將煙氣中的機械帶水量（liàng）降到低，有效地防（fáng）止引風機帶水現象的發生，提高了運行的可靠性。

1.1.4　水循環係統（tǒng）

噴淋段、旋流板塔（tǎ）及脫水塔出水（shuǐ）依次進入回水溝經提升泵進入沉降槽，沉降後的濃液經灰渣泵（bèng）排入儲灰場，沉降（jiàng）槽上的清（qīng）液與補充的部（bù）分儲灰場回水、補充廢堿液一同進入泵前池。利用廢堿（jiǎn）液控製泵前池中（zhōng）的（de）pH值。

根據（jù）多年運行管理經驗;我們總結出;鍋爐能耗的高（gāo）低主要取決於（yú）合適的煤種（zhǒng）;並不是發（fā）熱值越高;燃燒效果越好。煤種的（de）選擇根據燃燒效果、有效熱量利用情況及煤價幾方麵綜（zōng）合考慮，尋找佳經濟運行結合點。

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