除塵器_推焦車（chē）除塵器_裝煤車除塵器_布袋除（chú）塵（chén）器_【17C.COM環（huán）保】

本期，小編將會跟大家分享一段關於“常規（guī）型脈衝除塵器動態工作原理（lǐ）”的小視頻，同時就在飼料行業（yè）袋式脈衝除塵器的調試及維護（hù）進行介（jiè）紹分享.

常規型脈衝除塵器動態工作原理演示

從目前袋式除塵器在（zài）糧食飼（sì）料行業運用情況看，存在重選型，輕風網設計的問（wèn）題，並（bìng）忽視除塵係統的調（diào）節與維護。

糧食飼料行業中（zhōng）處理的含塵氣體濃度較高，很大一部分除（chú）塵器是（shì）作為中間分（fèn）級處（chù）理設備，除塵器選擇是達到工藝（yì）要求的關鍵一步，但更不應忽視整個（gè）除塵風網（wǎng）的（de）設計，風網設（shè）計的優劣直接關係到除塵係統的能量消（xiāo）耗、工作能力和除（chú）塵效率。除塵係統達到設計要求還取決於係統的（de）調試和維護。

1袋式脈衝除塵器的調試及維護（hù）

袋式（shì）脈衝除塵器的調（diào）試

對於調試，專業廠家的除（chú）塵器使用（yòng）說明書中都作了詳細（xì）的敘述。調試分為空載（zǎi）調試和負（fù）荷（hé）調試。空載調試主要確認單機（jī）的機（jī）械運（yùn）行和風網的有效性，電氣聯（lián）動的可靠性和程（chéng）序控製的合理性。負荷調試主要是單機風網的性能調節，使其達到設（shè）計要求。

空載調試（shì）的一（yī）般程序：

①檢查傳動部（bù）分（fèn）(排灰機構)是否有異物，點動關風器（qì）動力開關（guān），檢查（chá）關風器的運轉方（fāng）向（xiàng），排灰絞龍運轉是否平穩無異響，並使其正常運轉的時間應不小於0.5小時。

②檢查風機是否有異物，關閉調節閥，點動風（fēng）機動力（lì）開關檢查風機的運轉方向（xiàng）。

③檢查工（gōng）藝管道的支撐，連接（jiē）是否穩定牢靠。打開（kāi）除塵器的檢查門，檢查濾袋安裝的（de）牢靠、密封（fēng）性，開啟風機進行管路運行試驗，做到管路運行無異響，密封性好。

④檢查（chá）電源和氣源無誤後接通，打開脈衝控製儀按數字（zì）顯示的順序檢查核實控（kòng）製線和電（diàn）磁閥的連接順序，確認各電磁閥按順序動作無誤。按照脈衝控製儀說明書設定控製（zhì）回（huí）路，電磁（cí）閥的個數（shù）應與控製（zhì）儀的輸出回路相配。進行脈衝寬度（即電磁閥的噴（pēn）吹時間）脈衝間隔（即相鄰電磁閥之間噴吹的（de）時間間歇）的調整，脈衝寬度調節範圍：0.03～0.3秒（miǎo），脈衝間隔調節範圍（wéi）：3～60秒。要求脈衝控（kòng）製儀要有準確（què）的脈衝信號輸出，數碼管顯示的（de）程序數字（zì）應無紊亂現象。

⑤觀察電（diàn）磁閥的動作（zuò）是否（fǒu）靈敏可靠，活動銜鐵的開關（guān）聲響是否清晰無紊亂現象，各脈衝閥的噴吹時間及開啟程度（dù）一致。

⑥調試完後請關閉電（diàn）源、氣源，關閉調節閥做好現場（chǎng）設備的安全保護。

負荷調試的一般程序：

①負荷調試（shì）必須在空載調試後進行，負荷（hé）調試遵循整（zhěng）個工藝試車方案，根據工藝順序運行除塵器。

②除（chú）塵器在（zài）使（shǐ）用前，壓縮空氣如是（shì）集中供給應先打開氣閥，檢查壓力值，如是空壓機供（gòng）氣，應先啟動空壓機 (一般應提前15分鍾)，待壓力上（shàng）升（shēng）到一定值時依次啟（qǐ）動關風器、脈衝控製儀係統，過5分鍾，再啟動風機，啟動（dòng）風機（jī）前將調節閥關閉，待風機運轉（zhuǎn）正（zhèng）常後再緩慢打開風門。

③除（chú）塵器處於工作狀態，觀察脈衝控製儀、電磁閥的工作狀態，確認（rèn）正常後，短時關閉風機和脈衝控製儀，打開（kāi）檢（jiǎn）查門（mén）查看濾袋的表麵集灰情（qíng）況，並根據含塵氣體的粉塵濃（nóng）度來調整脈衝（chōng）寬度、脈衝間隔。

④在除（chú）塵器開始正常運行的一（yī）段（duàn）時間內，要不斷觀察其工作狀態，觀（guān）察或檢測除（chú）塵器，以更好地調整脈衝寬度和間（jiān）隔，防止過度清灰或清灰不足，這兩者都會影響除（chú）塵器的工（gōng）作狀態和性能。

⑤調節各吸風口上（shàng）的調（diào）節閥，使吸風口（kǒu）的吸（xī）風量符（fú）合要求（qiú），使整個（gè）風網處於合理（lǐ）運行狀態。

⑥如除塵器設（shè）備本身（shēn）無工作缺陷（xiàn），而整個風網不能正常工作，應（yīng）檢查風網的暢通狀況，風機的工作參數，從而判定是風網設計問（wèn）題（tí）還是除（chú）塵器和風機的選型不合理。

⑦除塵係統調試完畢後（hòu）如要停車，請按以下停（tíng）車次序進行，先（xiān）停（tíng）風（fēng）機，過N分鍾再停空壓機，N大於或等於三個噴吹周期，待壓力下降至＜0.2MPa以下，關閉脈衝控製儀係統，再延時5分鍾使灰鬥（dòu）內（nèi）粉塵排完後關閉關風器。

袋式脈衝除塵器的維（wéi）護

維護與維（wéi）修時應切斷電源、氣源並使氣包處於常壓下進（jìn）行（háng）。進行除塵器內保養、維修時，應清理幹淨（jìng）裏麵（miàn）的粉塵，並靜置後反複清（qīng）理（lǐ），確保（bǎo）裏麵無粉塵，照明設置時（shí）嚴禁使用明火。在現場要配置滅火（huǒ）器，防止發（fā）生粉塵爆炸事故。

①建立定期的檢修製度，以便及時發現問題，防止重大事故發生。

②除塵器周圍（wéi）嚴禁堆放易燃易爆物品，通風情（qíng）況良好（hǎo）。

③定期檢查（chá）除塵器的密封狀態，風網（包（bāo）括風機）的運行狀態。

④定期檢查濾袋，破損（sǔn）時要及時更換，對備用濾袋的存放也（yě）要注（zhù）意幹（gàn）燥、通風防塵，並要定期檢查（chá）。

⑤定期清理氣源處理器中的雜質和積水。

⑥定（dìng）期給傳動裝置加油（yóu），加完後一定要注意防塵，關閉檢修口時一定要（yào）安裝好密封墊。

⑦保持脈衝控（kòng）製儀和電磁閥的幹淨，無灰塵油汙，定期檢查（chá）電磁閥上的控製線（xiàn）圈（quān）。

⑧設備、風管表麵的粉塵層應即時清理。

2糧食飼料用袋式脈衝除塵器常見故障及（jí）處理

及時有效地（dì）解決除塵器運行中的故障（zhàng），不但（dàn）能（néng）保證生（shēng）產的連續性，而且延長除塵器的使用壽命有著積極的意義。除塵器常見故障表現為以下幾個方（fāng）麵：

除塵器吸風量降低，吸風口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法：

①風管堵塞，風門移位：清理風管，固定風門。

②除塵器、風管密閉不嚴局部漏風：檢查除塵器及風管的密閉性。

③除塵器設計風量太小：更換除（chú）塵器。

④風機不匹配：更換風（fēng）機。

⑤濾袋（dài）堵塞：

◆含塵（chén）氣體濃度過大，增加預過濾或增大除塵器（qì）；

◆含塵氣（qì）體濕度度過大，保溫或加熱，更換為拒水腹膜濾料；

◆含塵氣體吸濕性強粘附於濾袋表麵，保溫或加熱（rè），更換成腹膜濾料；

◆濾（lǜ）袋使用（yòng）時間長，更換濾袋；

◆清灰周期過長，噴吹寬度太短，調整脈衝控製儀，縮短清灰周（zhōu）期；

◆濾袋受噴吹氣體含油影響，清理過（guò）濾器；

◆清灰強度不足，調整（zhěng）噴吹壓力；

◆脈衝控（kòng）製儀出現紊亂，無（wú）法控製清灰，檢（jiǎn）查脈衝控製儀；

◆電磁閥不動作，線（xiàn）圈損壞，膜片損壞變（biàn）形（xíng），彈簧失效（xiào），更換；

◆電磁閥（fá）不動作，設（shè）置回路不對，調整脈衝控製儀重新設置；

◆停機順序不對，沒有延長噴吹（chuī），按規範調整停機順序，增加噴吹延時；

◆出灰不（bú）暢（chàng），積料過多，清（qīng）理灰（huī）鬥，檢（jiǎn）查出灰機構。

除塵器吸風量過大，吸風口吸入過多粉塵（chén）。故障原因及處理方法：

①風門移位：調節、固定風門。

②)除塵器設計風量太大：更換除塵器。

③風機不匹配：更（gèng）換風機。

④濾袋破損、脫落：檢查濾袋。

⑤濾袋積塵量過（guò）小（xiǎo）：

◆清（qīng）灰周期過短，噴吹寬度太寬（kuān），調整（zhěng）脈衝控製儀，延長清（qīng）灰周期；

◆清灰強度過高，調整噴吹壓力；

◆除塵器出口冒灰（huī）。故（gù）障原因及處理方法：

a)濾袋破損、脫落：檢查濾袋；

b)濾袋安裝密封不好：檢查重新安裝；

c)花板損壞：維（wéi）修花板；

d)粉塵粒度過細：更換（huàn）濾料；

e)清灰周（zhōu）期過（guò）短，噴（pēn）吹寬度太寬，調整脈衝控製儀，延長清灰周期；

f)清灰強度過強，調整噴吹壓（yā）力。

脈衝清灰（huī）係統故（gù）障原因及處理方法：

①電磁閥（fá）不動作聽不見響聲：線圈（quān）損壞，膜（mó）片損（sǔn）壞（huài）變形，有雜質卡在膜片上，膜片不能（néng）正常複位，彈簧失效（xiào），更換並清理閥座。

②電磁閥無順序動作：控製線連接錯誤（wù）或斷裂，檢查控（kòng）製線。

③部分電磁（cí）閥（fá）不動作：設置（zhì）回路不對，調整（zhěng）脈衝（chōng）控製儀重新設置。

④脈（mò）衝控製儀失常損壞：維（wéi）修或更換。

⑤氣包壓力過低：

◆電磁閥關閉延時，放氣量大。調整脈衝控製儀，減少噴吹寬度；

◆補（bǔ）氣量不足，調整氣源；

◆電磁閥與噴管間漏氣，重（chóng）新安裝；

◆氣源處理（lǐ）器堵塞（sāi），清理處理器；

◆除塵器灰鬥積灰原因（yīn）及處理方（fāng）法：

a)排灰不即時：調整（zhěng）排灰頻率；

b)排灰機構失常：維修排灰機構；

c)排灰口漏風：檢（jiǎn）查密封；

d)粉塵積拱：增大排灰角度，人工清理（lǐ）或使用擊振器；

e)粉塵濕度大（dà）：采取保溫措施。

3糧（liáng）食飼料行業袋式除（chú）塵器使用的幾點建議

①嚴（yán）格意義上講，對於袋式脈衝除塵（chén）器的“選型”一說是錯誤的。一個袋式除塵係統（tǒng）是由含（hán）多（duō）個技術的獨立係統配置（zhì）而成的，是要針對不同的粉塵、不同的處理量、不同的工藝環（huán）境進行單獨設計的。直接選購對應處理風量的型號，或者以除塵器的重量噸位為單位進（jìn）行招標競價。一（yī）味地“選型”在除塵設備（bèi）的應用（yòng）過程中（zhōng）經常產生各種“失敗”事故。

②在（zài）除塵設（shè）備製（zhì）造行業（yè）及用戶（hù）中（zhōng），普遍存在（zài）一種誤解，即除塵設備不算（suàn）主要設備（bèi），安裝除塵設備目的，僅僅（jǐn）是為了被動達到環保要求。但事（shì）實上，在更多的糧食飼料廠中，除塵設備的確（què）是主要的產品生產加工設備，在這些生產工序中，除塵設備的效率將直接影響到企業的生產產量。這些除塵設備的主要功能是在關鍵工序（xù）中對（duì）粉（fěn）塵進行分級回收。

③目前在糧食飼料行業中調試和維護問題尤為突出。解決這一問（wèn）題首先要糾正除塵設備不算主要設備的誤解，健全除塵係統操作規範製度。其次認真閱讀各除塵器的使用說（shuō）明書（shū）和掌握一（yī）些必要的除塵機理、原理等知識。

④袋式脈衝除塵器的清灰係統是一個自動控製運行的獨立單元，調（diào）試好後不需要人工清理。濾袋積灰時應檢查噴吹清灰的（de）時間、強度、停機順序等（děng）相關因素。通過檢（jiǎn）修門人工清理是一個極其錯誤的做法，這種做法不但解決不了問題，還會產生新（xīn）的問題如（rú）濾袋損壞、骨架變形、使濾（lǜ）袋密封失效等。這將影響整個除（chú）塵係統的有效運行，減（jiǎn）少除塵器的使用（yòng）壽命。