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焦化廠除塵器是一種過濾式除塵設備。它的突出優點是除塵效率高並且（qiě）非常穩定（dìng），不受（shòu）煤種的影響，可保證（zhèng）出口粉焦化廠布袋除塵器@本溪焦化廠布袋除塵器（qì）@焦化廠布（bù）袋除塵器廠家塵濃度小於（yú）50mg/Nm³。布袋除塵器在國外有著非常廣泛的應用，尤其是（shì）在粉塵排放要求嚴格的地區，幾乎（hū）是作為高效除塵器的不錯選擇。從2004年1月1日起，我國的電（diàn）廠煙氣開始采用新的排放標準，現在有很多電廠已經采用（yòng）或準備采用布袋除塵器。
對電除（chú）塵器來說，煤種對其設（shè）備性能及價格影響很大，而焦化廠除塵器則基本不受使用煤種的影響。本文以兩個電廠的300MW焦化廠布袋除塵器@本溪焦化廠（chǎng）布袋除（chú）塵器@焦化（huà）廠布袋（dài）除塵器廠家（jiā）燃煤機（jī）組所用煤種及其煙氣條件為例，從技術及經濟兩方而對（duì）電除塵器與布袋除塵（chén）器作一比較。
對於燃煤電廠的煙氣袋（dài）式除塵，在目前可用的（de）高溫纖維中，PPS(聚苯硫醚)的性價比是高的（de）。國內外燃煤電廠（chǎng）的布袋除塵器都普遍使用了PPS濾料。濾（lǜ）袋的價（jià）格也是采用了當（dāng）前市場上PPS濾料的（de）價格。濾袋的使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）焦化廠布袋除塵（chén）器（qì）@本溪焦化廠布袋除塵器@焦化廠布袋除（chú）塵器廠家是按4年計算（suàn）的，這是目前電廠的一般要求。
收塵器的設計合理與否，濾料的選擇是否得當都（dōu）會（huì）直接影響濾（lǜ）料的（de）使用（yòng）壽命，而除（chú）塵器（qì）的運行條件如煙氣溫度、煙氣含（hán）氧量等因素也會在（zài）很大程度上影響濾袋的實際使用壽命。雖然國外的燃煤電廠有不少PPS濾料使用壽命（mìng）超過4年的案例，但同（tóng）樣也有不少（shǎo）PPS的濾料使用（yòng）壽命達不到4年的（de）案例。我國電力行業開始應用布（bù）袋除塵器的時間並不長，積累的經驗還不多，在國內PPS濾料能否用到4年還（hái）有（yǒu）待於實踐證（zhèng）明。但從目前的（de）現場實例看（kàn），PPS濾料使（shǐ）用壽命超（chāo）過3年的問題不大。如浙江諸暨八方熱電廠的（de）75t/h循環流化床鍋爐上（shàng）配套的布（bù）袋除塵器於2004年8月投運，至今未發生濾袋破損，且除塵器的阻力低於1000Pa。
即使在設備的運行費用中濾袋的（de）使用壽命按3年計（jì）算，布袋除塵器的運行（háng）費用將從每年360萬元增至400萬元。對布袋除塵器的運行費（fèi）用從每年408萬元增至455萬元。布袋除塵器的運行費用仍然遠低於電除塵器。如果電廠的場地受限，則更有利於布置布袋除塵器。當然對於同樣的煙氣參數，各個除塵器廠家會有自己的（de）設備選型參數與成本構成，鋼材價格、濾袋費用等也（yě）會在相當程度上影響設（shè）備價格及運行費用，所以本文的數據是一個粗略的比較。
1、焦爐布袋除塵器燃燒方式可分為分散燃燒和集中（zhōng）燃燒兩種。分散燃燒就是每個煤鬥對應一個（gè）燃燒裝置，而集（jí）中（zhōng）燃燒則為將捕集到的（de）所（suǒ）有煙氣集中到同一燃燒裝置中燃燒。分散燃燒有多個燃燒裝置，不僅使車體結構更加複雜，同（tóng）時個（gè）別燃燒裝置特別是靠近機（jī）側的燃燒（shāo）裝置由於小爐門吸進大量空氣使煙氣可燃成分降低而不易點（diǎn）燃，甚至有可能產生爆炸。而集中燃燒將各（gè）裝煤孔捕集的煙氣集中在一起，就避免了上述問題，有利於穩定操作。
2、焦爐布袋除（chú）塵器裝煤側碳化室門口設有特殊可移動的密封裝置，這種密封裝置孔的形狀與煤餅一致，煤餅與孔之間有軟密封（fēng），裝置外框與爐柱的寬度一致，上有密封裝置可與爐柱形成密封。
3、抽煙筒（tǒng）的下沿裝有相對的兩個火花塞。在抽煙筒放下後（hòu）即開始產生火花，到裝煤（méi）結束才停止。爐內荒（huāng）煤氣從裝煤孔（kǒng）逸出，與外套筒和爐頂的間隙吸入的空氣混合，經電火花點燃，在外套筒與內套筒之間燃燒，再流經D500mm的水平管和D1000mm的燃燒筒完全燃燒。
