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焦化廠除塵(chén)器改革(gé)原則:
1遵守成熟簡略、先進適用、安全可靠、經濟節儉的原則。
2優化設計,盡量(liàng)沿(yán)用現有設施(shī),在保證質量條件下,下降工(gōng)程量,做到既好又省。
3嚴厲履行國度及處所有關環保、安全、工業衛生、消防等法規。
焦(jiāo)爐除塵器改革特色:
1處(chù)置風量大(dà)、除塵後果好、主動化水平高(gāo)、構造簡略雅觀(guān)、頤(yí)養便利、節能省電;2把持器定時或(huò)定阻主動噴吹清灰,履行主動化運(yùn)行,耗氣量小,清灰徹底,性能穩固。
3進步除塵過濾後果,攔阻較細塵粒,粉塵捕集率進步20%。
4有效防止氣體(tǐ)在袋室內冷卻(què)到露點以下在負壓情形下能高效連續運行。設定合理淨化(huà)氣體的體(tǐ)積量,增添應用壽命節儉成本。
闊(kuò)海焦(jiāo)爐地麵除(chú)塵站工藝流程
焦(jiāo)化廠地麵站除塵器采取裝(zhuāng)煤與出焦幹式(shì)除塵二合一技巧,將裝(zhuāng)煤除塵與出焦除塵(chén)合(hé)並為一套(tào)除塵(chén)體係(xì),應用出焦除塵(chén)進程中吸附在濾袋上的(de)焦粉作為塗層,使裝煤進程中吸入煙(yān)氣中的焦油及粉塵不能(néng)直接與(yǔ)濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行,保證濾袋長(zhǎng)期應用而不被粘結和(hé)堵塞。體係的長處是裝煤除塵與出焦除塵兩個子體係共用1台除塵器、1台風機(jī)以及1套排儲(chǔ)灰裝置。除塵器(qì)采取離線脈衝袋式除塵器,濾料選用新(xīn)型防靜電針氈濾氣尼。
焦爐出(chū)焦的(de)大批高溫含塵煙氣,經導焦槽上大型吸氣罩(zhào)捕集(jí)後,通(tōng)過接口翻板閥進入集塵主管,送入(rù)蓄熱式冷卻器冷卻,然落後入袋式除塵器淨化。淨化(huà)後的煙(yān)氣通過風機、消音(yīn)器(qì)及煙囪排入大氣。含塵(chén)氣體從袋式除塵器入(rù)口進入後,由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用(yòng)下,大顆粒粉塵分別後直接落入灰(huī)鬥,其餘粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區,過濾後的幹淨氣(qì)體透(tòu)過濾袋經上箱體、晉(jìn)升閥、排風管排(pái)出(chū)。隨著過濾工況的進行,當除塵布袋表麵積塵到達必定厚度時,由清灰把持裝置(差壓或定時、手動把(bǎ)持)按設定程序關閉晉升(shēng)閥,把持當前單元離(lí)線,並打(dǎ)開電磁脈衝閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰鬥(dòu)中的粉塵經由卸料閥排出後,應用(yòng)輸灰體係送出。通過袋式除(chú)塵器和(hé)冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮(guā)板輸送機,再由鬥式晉升機將粉塵送入粉塵倉,後由加濕卸灰機定期將粉(fěn)塵裝入汽車運出。為節儉電(diàn)能,在通風機和電機之(zhī)間(jiān)配置了調速型液力巧合器,通過摩電道將信號傳輸到除(chú)塵站地麵把持體係,通風機由低速轉為高速時發生(shēng)較大的吸力,將粉塵抽到除站進行處置,推焦後,巧合器勺管由高位轉為低位,風機由高速變為低速。
焦化廠地麵站(zhàn)除塵器長處:
1、裝(zhuāng)煤除塵采取非(fēi)燃燒方(fāng)法兌入大批的空氣(qì),使(shǐ)煙塵中的可燃成(chéng)分含量遠(yuǎn)低(dī)於爆炸(zhà)下限,保證了煙塵進入除塵大體係中是安(ān)全的;
2、焦側除塵體(tǐ)係收集的是幹燥的焦粉(fěn)和睦體能(néng)有效的接收裝煤煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需斟酌除塵裝(zhuāng)備的保溫,加熱,防結露等辦法;
3、焦化(huà)廠地麵(miàn)站除塵器采取低壓管(guǎn)噴(pēn)脈衝除(chú)塵器大大的進步了除塵器的清灰才能,防止粉塵粘結濾料,而增大體係阻(zǔ)力;
4、本體係設計充足施展地麵除塵裝備的淨化處置才能,通過風機和管路體係的特別設計和(hé)把(bǎ)持使裝煤除塵與焦(jiāo)側除塵合為一個體係(xì),可大大節儉改革投資。
5、采取地麵除塵站體係除塵,下降了(le)煉焦爐(lú)生產區域(yù)的(de)粉塵濃度,淨化了工人生產操作環境,焦(jiāo)爐(lú)粉(fěn)塵治理(lǐ)到達了煉焦(jiāo)行業和國度環保排(pái)放尺度.
6、體係(xì)經過工藝改良後,進步(bù)了(le)體係穩固性和安全性,沒有產生任何事故。
7、由於操作把(bǎ)持簡略有效,延伸了體係(xì)裝(zhuāng)備的應用壽命,特殊是布袋應用時(shí)光的延伸.該體係應用18個月沒有(yǒu)調換過布袋,實現(xiàn)了(le)經濟運行的目的.
8、該體(tǐ)係變(biàn)頻技巧的(de)勝利利用,既節儉了用電費用,又保證了體係幹管吸力的穩固,對全部焦化廠焦爐除塵器站(zhàn)體(tǐ)係安全穩(wěn)固(gù)運行(háng)起到了要害作用。
17C.COM焦化廠除塵器(qì)改革(gé)優勢:
焦化廠地麵站除塵器采取低壓清灰方法,濾袋噴吹程序和把持時光等由電(diàn)氣PLC體係(xì)進行把(bǎ)持(chí),回收的粉塵可外賣或拉至料場處置。除塵體係設計處(chù)置風量為60000m3/h,在確保除塵後果和除塵體係安全可靠運行的條件下,依(yī)據(jù)除塵(chén)體係阻力和焦爐的運行情形,調劑(jì)斷定實用風量。焦化廠地麵站除(chú)塵器是借鑒(jiàn)國內外先進技巧,研製勝利的新型(xíng)高效長袋式除塵器(qì),是在慣例短袋脈衝除塵器的基(jī)本上(shàng)發展起來的一種新型(xíng)、高效袋式除塵器,它(tā)不僅綜(zōng)合了分室反吹(chuī)和脈衝清灰的(de)特色,戰勝了普(pǔ)通分室反吹強度不足(zú)和一般脈衝清灰粉塵再附的毛病,而且加長了濾袋,充足施展緊縮空氣強力清灰的(de)作用。是一種除塵效力高,占(zhàn)地麵積小,運行穩固、性能(néng)可靠,維修便利的大型除塵裝備
焦化廠除塵裝備工藝設計上的改良,在布袋除塵(chén)前增添了重力除塵器在除塵進程中,較(jiào)大的煙塵顆粒通過導(dǎo)管被吸入除塵幹管,較大的(de)焦(jiāo)炭顆粒往往溫度高,易破壞布袋(dài),這樣可以在重力(lì)除塵器內分別,直接流入重力除(chú)塵器底部灰鬥,較小的煙塵顆粒均(jun1)勻地(dì)進入袋式除塵器中部的箱(xiāng)體,吸附(fù)在濾袋的外表麵上,可以減輕布袋除(chú)塵的吸附量,有效維護布袋,延(yán)伸其應用(yòng)壽命。
焦爐(lú)除塵器操作上的改良1、推焦和裝煤操作不能同時進行(háng),嚴厲履行先推焦後裝煤的原則(zé)。
2、推焦(jiāo)除(chú)塵。風機平時在低速待機運行(20Hz)。推焦機開端推焦(jiāo)時,推焦杆分開後限位給變頻器發出高速信號(40Hz),風機高速啟動,同時給低壓把持(chí)櫃信號,切換裝煤蝶閥,到推焦杆退回時降為低(dī)速
3、裝煤除塵。當煤車集塵蓋液壓推杆啟動時,給變頻器發出信號,風機高速啟動(30Hz),同時給低壓把持櫃信號,關閉出(chū)焦蝶(dié)閥(fá)。當(dāng)裝煤車吸(xī)力達(dá)0.17~0.55kPa時(shí)進行裝煤操作,加煤停止後(hòu),待液壓推杆收回後轉為低速
4、排灰操作。地麵除塵站排灰依據10隻倉料位儀情形進行,重力除塵器排灰依據(jù)排灰依據情形而定(dìng),暫定為每周1次(cì)。風機結束後,不要馬上(shàng)停卸灰體係,要讓(ràng)卸灰(huī)體(tǐ)係持續(xù)工作30min,以便將布袋積灰充足反吹清潔,積灰(huī)鬥餘灰全體卸完。

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