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焦化廠機側、焦側生產時均會發生大批的陣發性濃煙,麵積(jī)大(dà)而且移動快,難以密封,嚴重(chóng)汙染周邊環(huán)境,目前焦化廠普遍應(yīng)用的(de)煙塵(chén)把持技巧為地麵(miàn)站除(chú)塵和車載式除塵,淨化方法又分(fèn)為幹法和濕法。多數采取幹法除塵。幹法除塵(chén)技巧成熟,同時可(kě)避免(miǎn)濕法除塵發生大批廢水。
如何(hé)實現移動車輛與地(dì)麵除塵站的可靠銜接,確保除塵體係的氣密性(xìng)是設計中的重點與難點。解決移動車輛與地麵除塵站對接通常有3種做法:皮帶式銜接、多閥管道式銜接、U型水封式(shì)銜接。依據焦(jiāo)爐的(de)生產工藝及特色,本次計劃采取地麵(miàn)站除塵技巧+皮帶密封除塵工藝。本除塵計劃涉及焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移動式皮帶小車(chē)等部(bù)分(fèn)的工作。
除塵(chén)工藝流程如下圖(tú)所示:焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→移動式皮帶小車(chē)→除塵地麵站→除塵風(fēng)機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部(bù)遮煙罩,推焦、裝煤(méi)作(zuò)業前,推焦機上方吸塵罩運動部分在油缸的驅動下晉升,與焦爐(lú)頂(dǐng)部遮煙罩(zhào)緊密貼合,兩側(cè)防風罩在(zài)油缸驅動下(xià)轉動必定的角度,實現兩側(cè)與爐(lú)體密封。地麵除塵站(zhàn)風機(jī)由變頻器把持,從低速切換到高速運行,然後開端開閉爐門(mén)、推焦、裝煤等。
推焦、裝煤及開閉爐門(mén)進程中發生的大批(pī)煙塵,由設置在裝煤車或推焦車(chē)上的吸塵罩收集,經(jīng)機側固(gù)定支架上的移動式皮帶(dài)小車導(dǎo)入集塵總管,先經過阻火(huǒ)器預(yù)除塵後再到袋式除塵器,除塵(chén)器淨化後的廢氣經煙囪排入大氣。同時設置了預噴塗裝置,每2~5次裝煤循(xún)環對(duì)布袋進行1次預噴塗。袋式除塵器中粉塵由卸(xiè)灰閥、刮板輸送機輸送到加濕(shī)機,經加濕機加濕後用汽(qì)車外運,實現資源的綜合(hé)應用。
裝煤除塵用皮帶小車工作流程:
移動(dòng)式皮帶小車是溝通裝煤車集塵罩與集塵幹管之間的煙氣通道,使煙氣由裝煤車集塵罩進入皮帶集塵幹管,而不使其向外泄露.當焦(jiāo)爐裝煤時,裝(zhuāng)煤(méi)車移動至待裝(zhuāng)煤的爐號,與之(zhī)一(yī)起移動的皮帶小車將集塵幹管上籠罩的密封用皮帶提起,使裝煤車的除塵罩(zhào)與集塵幹管導通,裝煤煙塵(chén)進入幹管.皮帶小(xiǎo)車的煙氣入口與裝煤車集塵罩(zhào)上部的出氣口相連,皮帶小車的煙氣出(chū)口在密封槽架的(de)下麵(miàn),它與皮帶集塵幹管相通(tōng).皮帶集塵幹管的密封皮帶繞在皮帶晉升小車高低部的四個滾筒上,將集(jí)塵幹管上籠罩的這(zhè)部分皮帶提起,即打開了煙氣通往幹管(guǎn)的通道,使煙氣由入口經密封槽車進入皮帶密封幹管.該裝(zhuāng)備實用溫度(dù)>250℃,密封件耐溫(wēn)>300℃,實用負壓值0.015MPa.密封資料必需滿(mǎn)足漏氣(qì)率的請求.皮帶小車(chē)式焦(jiāo)爐裝煤除塵技巧是我公(gōng)司高新焦爐消煙除塵技(jì)巧產品.
焦爐地麵除塵站優勢特色:
1、裝煤(méi)除塵采取非燃燒方法兌入大批的空氣,使煙塵中的可燃成分含(hán)量遠低於---下限,保證了(le)煙塵進入除塵大體係中是(shì)安全的(de);
2、焦側(cè)除塵(chén)體係(xì)收集的是幹燥的焦粉和睦體能有效的接收裝煤煙塵中的有害(hài)成分,焦油和水分,不需斟酌除塵裝備的保溫,加熱,防結露(lù)等辦法;
3、采取低壓管噴脈衝除塵器大大的進步了除塵器的清灰才(cái)能,防止粉塵粘結濾(lǜ)料,而增大體係阻力;
4、本體係設計充足施展地麵除塵裝(zhuāng)備的淨化處置才能,通過風機和管路體係的特別設(shè)計和把持使裝煤除塵與焦側除塵合為一個體係,可大大節儉改革投資。


