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焦爐(lú)、焦化廠除塵器改革指標
添加(jiā)時間:2019-05-05
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焦爐地麵除塵站設計采取的裝煤阻火布袋除(chú)塵地麵站工藝除塵效力高,煙塵經除塵地麵(miàn)站裝備淨化後,煙塵收集率在95%以上,除塵效(xiào)力達99.5%以(yǐ)上,外排氣體(tǐ)含塵濃度低於國(guó)度排放尺度,符合環保尺度請求.

焦(jiāo)爐的(de)工藝特色即煉焦用(yòng)煤揮發份,裝煤時(shí)會發生大批的煙塵,針對裝煤煙塵(chén)煙氣含濕量大,露點溫度比擬高,且煙(yān)塵呈絮狀,漂浮性很強等(děng)特色,焦化廠治(zhì)理大氣環境汙染采取阻火布袋除塵地麵站體係,除塵後果十分幻(huàn)想。

焦(jiāo)爐袋式除塵器效力高並且非常穩固,不受煤種的影(yǐng)響,可保證(zhèng)出口粉塵濃度(dù)小(xiǎo)於10mg/Nm3。袋式除塵(chén)器在國外有著(zhe)非常普遍的利用,尤其是在(zài)粉塵排放請求嚴厲的地域,幾乎是作為焦化廠不二(èr)的選擇。

焦化廠地麵站除塵器重要特色:1.低排放、高效力(lì)。改革後的除塵工藝和裝備能滿(mǎn)足國度(dù)新公布的排放(fàng)尺度,排放濃度把持在10mg/m3以下,徹底解決煙塵排放(fàng)問題。

2.安全、可靠。改革後的除塵體係、裝備、主動把持能(néng)在主機體係運行可能呈現(xiàn)的各種情(qíng)形下長期(qī)可靠、安全運行。

3.長壽命。濾袋、脈衝閥(fá)、噴霧冷卻裝置等要害的部件和資(zī)料均可依據須要選用國外進口產品,確保袋式除塵器長壽命運(yùn)行。

4.對(duì)前道煙氣處置請求低。對煙氣的處置隻需降溫即(jí)可,除煙氣溫度和粉塵的粘度外,袋式除塵器的性能幾乎(hū)不受煙氣其(qí)它(tā)性(xìng)能的影響。電除塵器原有的深度煙氣調質設施仍可以應用。

5.節儉投資。改革本著經濟(jì)、高效能、施工便(biàn)利(lì)的原則,盡可能應用原有除塵設施。下降改革費用,減少改革工(gōng)作量,縮短施工工期。除塵器本體(tǐ)基(jī)本不變,完整應用原除塵器本體的(de)支架。

焦(jiāo)化廠機側、焦側地麵除塵站(zhàn)工藝流程:焦爐出(chū)焦的(de)大批高溫含塵煙氣,經導焦槽上大型吸氣(qì)罩捕集後,通過接口翻板閥(fá)進入集塵主管(guǎn),送入蓄熱式冷卻器冷卻,然落後入袋式除塵器淨化。淨化後的(de)煙氣通過風機及煙囪排入大氣。含塵氣體從(cóng)袋式除塵器入口進入後,由導流管進入各單元室(shì),在導流裝置的(de)作用下,大顆粒粉塵分別後直接落入灰(huī)鬥(dòu),其餘粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區,過濾後的幹淨氣體透過濾袋經上箱體、晉升閥、排風管排(pái)出。隨著過濾工況的進行,當除塵布袋表麵積塵到達必定厚度時,由清灰把持裝置(差壓或定時、手動把持)按設定程序關閉晉升閥(fá),把持當前單元離線,並打開電磁(cí)脈衝閥噴吹(chuī),抖落濾袋上的粉塵。落(luò)入灰鬥中的粉(fěn)塵經由卸料閥排出(chū)後(hòu),應用輸(shū)灰體係(xì)送出(chū)。通過(guò)袋式除塵器(qì)和冷卻器捕集下來(lái)的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機,再由鬥(dòu)式晉升機將粉塵送(sòng)入粉塵倉由(yóu)加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jiē)儉電能,在通風機和電機之間(jiān)配置了調速型液力巧合器,通過摩電道(dào)將(jiāng)信號傳輸到除塵站地麵把持體係,通風機由低速轉為高速時發(fā)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進行處置,推焦後,巧合器勺管由高位轉為低位,風機由高速變為低速。

布袋除(chú)塵器(qì)


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