除塵器_推焦（jiāo）車除塵器（qì）_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保（bǎo）】

焦爐大氣汙染物的排放考慮了備煤和焦的（de）貯運工序，這兩個工序的主（zhǔ） 要汙（wū）染物為顆粒物（煤塵或焦塵），而采取的控製措施為常規的濕式噴淋抑塵和袋式除（chú）塵器， 由於它們為常規的除塵係統，可連續運行，因此排放測試按照常（cháng）規的標準方（fāng）法進行。

煉焦工序是焦炭生產（chǎn）的核心和關鍵步驟，集（jí）中反映了（le）大氣汙（wū）染物排放（fàng）的特（tè）殊性和治理難 度。煉焦工序的汙（wū）染（rǎn）源可分為4部分（fèn）：裝煤、推焦、熄焦（熄焦又分為幹熄焦和濕（shī）熄焦兩種 形式）和煉（liàn）焦過程。

煉（liàn）焦過程（chéng）大（dà）氣汙染物的排放特征煉焦過程可認為是一個連續的（de）過程，焦爐煙囪排 放的是加熱焦爐燃用燃料（liào）所產生的廢（fèi）氣，目前（qián）大部分（fèn）大（dà）中型焦爐使（shǐ）用的燃料是焦爐煤氣或是 焦爐煤氣和高爐煤氣的混合（hé）煤氣，經過（guò）淨化的煤氣燃燒後經煙（yān）囪排人大（dà）氣，其中主要汙染物 為（wéi）so2、1^(^和顆粒物，燃氣排放顆粒（lì）物（wù）濃度很低。還有一部分焦爐使用的燃料（liào）是焦爐煤 氣和煤，燃（rán）燒這樣（yàng）的燃料排放的煙氣（qì）類（lèi）似於工業（yè）鍋爐和工業爐窯的煙氣，其測試可參見鍋（guō）爐 大（dà）氣汙染物排放標準。

煉焦期間若焦爐爐體密封不嚴，可能（néng）會從爐頂、上升管、裝煤孔、爐門等（děng）處冒煙。煤在 幹餾結焦（jiāo）等化學轉（zhuǎn）化（huà）過程（chéng）中，主要產生顆粒物（煙塵、煤塵和飛灰（huī）的混合物）、BaP、BSO、 粗煤氣等，其中BaP和BSO主要富集在顆粒物上。煉焦過程雖然也有周期性，但是煉焦過 程需要15～20h，因此對整座焦爐其排放可視為連續排放。對單個炭化室而言無（wú）組織排放的 組（zǔ）成和排放量隨煉焦過程有所變化，如顆粒物，在煉焦初期煤塵、煙塵偏（piān）多，隨著炭化時間 的延長，其中的焦塵、飛灰比例增多，汙染物的排放量隨之（zhī）減（jiǎn）弱。

裝煤和推焦過程大氣汙染物的排放特征

裝煤、推焦和熄焦均是周期性的，對焦爐而言（yán），裝（zhuāng）煤、煉焦、推焦、再（zài）裝（zhuāng）煤是一個周而 複始的重複過程，裝煤和推焦（jiāo）是周期性的，操（cāo）作工序時間短暫，以分鍾計，並在爐體長度上 移動，因此裝煤和推焦的源（yuán）排放是（shì）間斷的、瞬間的（de），並在一定（dìng）距離範圍內移（yí）動。以推焦為 例（lì），一個炭（tàn）化室從推焦開始到結束隻需要1～2min,這段時間為汙染物排放的高峰期，推焦 後的幾分鍾則為捕集剩餘汙染（rǎn）物（wù）的鞏固期。一座焦（jiāo）爐有數十（shí）個炭化室，按照生產排序分別對 不同的炭化室進行推焦，若按8min (不同規模（mó）的焦爐（lú）的推焦時（shí）間有所差異）為一個炭（tàn）化室（shì） 的推焦周期，則在8min內除塵係統的風量要從小（xiǎo）到大（dà）再（zài）從大到（dào）小發（fā）生變化，到下一個炭化 室又（yòu）發生同樣的變化，風量變化輻度可達1/2～2/3。因此，在除塵係（xì）統管道內的風量是不 穩定的，隨時隨刻發生變（biàn）化，而汙染物的濃度也呈脈衝式變化。對於（yú）有如此波動（dòng）變化的汙染 

物如（rú）何（hé）準確（què）測得其（qí）排（pái）放濃度，是值得研究探（tàn）討的。若按照常規的方法測試，首（shǒu）先用管道的動 壓、靜壓、全壓、溫（wēn）度和（hé）濕度均隨（suí）時間變化，存（cún）在（zài）測不準的問題，管道（dào）的風速（sù）無法計算，風 量無從得到，風速在變化，等速采（cǎi）樣也無（wú）法實現，顆粒物的測試就有（yǒu）問題。

裝煤過程與推焦過（guò）程類似，它們（men）之間存在時間差。當某炭化室推焦完畢，裝煤過程就開 始了，備（bèi）好的煉焦煤由裝煤車裝人炭化室（shì），灼熱的爐體與新進的煤炭發生劇烈反應，同時由 於進煤所占據空間擠出（chū）的氣體夾帶著煤塵以及（jí）熱反（fǎn）應產物衝出炭化室進人環境（jìng）。裝煤除塵與 推焦除塵類似，風機風量采取液力耦合器或變頻技術調速，同樣存在變風量測試的問題。

(3)熄焦過程大氣汙染物的排放特征幹熄焦過程（chéng）為：將盛有紅焦的罐車由電機車拖至 熄焦裝置後，由卷揚機提（tí）升至紅焦預儲室（前室），在其內停留約40～60tnin,使焦（jiāo）塊的溫（wēn） 度變（biàn）得均勻，機械性能和物理性能更加穩定。然後每隔一定（dìng）時間往熄（xī）焦室（冷卻室）放入一（yī） 定量的紅焦，使其與經過分配裝置進人的冷循環氣體進行熱交（jiāo）換。冷卻至2001C左右的焦炭 從熄（xī）焦室（shì）下部經專門的雙閘板排焦裝置和密封係統（tǒng）排往焦台，進一步冷卻後運往篩（shāi）焦樓。在 幹熄焦中，對環境有（yǒu）粉（fěn）塵排放（fàng）的主要是提升機向焦罐卸料以及從熄焦室往皮帶機（jī）排料的過 程，產生的粉塵主要是焦粉。

濕熄焦過程（chéng）為：將接受出爐的紅熱焦炭的熄（xī）焦車（chē）開人熄焦塔，熄焦塔相當於一個下部（bù）開 口的煙囪，在它的頂柵下麵裝有噴灑裝置，它的上部為排氣筒，以引出熄焦時產生（shēng）的（de）水蒸 氣。從排氣筒排出的熱氣和水蒸氣（qì）夾帶著（zhe）細小的焦粉（fěn）。