除（chú）塵（chén）器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

煉鐵廠的煙塵控製 
　　國外大型高（gāo）爐出鐵場（chǎng），一般都沒有一次和二次除塵係統（tǒng）。一次除（chú）塵係統的範（fàn）圍包括主溝、鐵溝、撇渣器、傾動流嘴、泥炮口、渣鐵（tiě）溝修理場（chǎng）等處，出鐵散發出來的煙氣占出鐵場散發的總煙氣的85％。二次除塵係統的範圍包括開、堵鐵口時突然噴出的煙氣，占出鐵場散（sàn）發的煙氣量的15％。高爐全（quán）係統除塵示例圖我（wǒ）公司可以為您提供、設計鋼鐵冶（yě）煉布（bù）袋除塵器。
　　為（wéi）解決大型高爐（lú）煉鐵除塵使之達到規定（dìng）的排放標準，要消耗大量能（néng）量與投資。以寶鋼的4063m3高爐為例，除塵設（shè）備（bèi）總重量為4672t，除塵耗電量近6000kW。僅用於出鐵場的一（yī）次和二次除（chú）塵的除塵設備總重約為3260t，耗電量為3775kW。
　　近年來，萊蕪鋼鐵集團，在國內率先開發並將高爐煤氣全幹法除塵工藝技術應用於大中型高爐，開發了適合大中型高（gāo）爐的煤氣升、降溫控製工藝，高爐（lú）煤氣冷熱交換器，氮氣（qì）脈衝反吹裝置等關鍵設備和技術。萊（lái）鋼的實（shí）踐證明，高爐采用全（quán）幹法除塵技術後（hòu），不用水洗和（hé）冷卻，每噸節約循環水7—9m3，其中節約新水0.2m3，並省掉了濕法（fǎ）除塵所需要的建設大型水洗塔和沉澱池等投資（zī）及所占空間，同時杜絕了大量有毒汙（wū）水、汙泥的產生。幹法除塵（chén）比（bǐ）濕法節電60％一70％，配以TRT餘壓發電設備後，每噸鐵發電量比濕法提高30％，並能夠把高達140dB的噪聲降低到85dB以下（xià），有效（xiào）減少了環境噪聲汙染。