- 地址：
- 河北省泊頭市富鎮開發區
- 傳真：
- 0317-8041117
- Q Q：
- 28505225
脈衝布袋除塵器調試步驟及注意事項
（1）頂部人孔檢修門部分，其壓緊裝置（zhì）一端靠機構壓緊（jǐn），另一（yī）端靠（kào）手（shǒu）柄壓緊，分別調整螺栓和螺母（mǔ），使關閉後橡膠（jiāo）密封條能壓緊在（zài）門（mén）框上，打開時無卡碰現象，並（bìng）鎖（suǒ）緊螺栓。
（2）調整提升閥部分，閥門氣缸為（wéi）緩衝式，要求在閥（fá）關閉到達閉（bì）合（hé）位置時，氣缸應進入緩衝區，否則應調節閥（fá）板兩側螺母。氣缸的運動速度可通過（guò）氣缸兩端的節（jiē）流閥螺栓進行（háng）調節（jiē），要求提升閥關閉時間（jiān）不大於2s，好1s之內，開啟（qǐ）時可適當慢些。然後檢查閥板（bǎn）閉合後的間隙，大不超過0.8mm。若現場焊接後閥板孔發生變形則應進（jìn）行調平，較簡（jiǎn）單的辦法是將（jiāng）閥板放在閥板（bǎn）孔上（shàng），找出間隙大的部位用工具扳平。上述（shù）調整均應（yīng）接壓縮空氣（qì）源，其壓力可通過氣源三（sān）聯件上的減壓閥來調整（一般為0.3MPa），使閥板閉合後變（biàn）形2～3mm，上述調速均通過電磁閥上的手動開關進行，不必接電源（yuán），調（diào）試完畢，將手動開關複原（yuán），並擰緊閥板兩側螺母和背母。
注意：在調試提升（shēng）閥時（shí），絕不可使電磁脈衝閥動作（zuò），否則強大的氣流會對人身造成傷害。
（3）調（diào）整灰鬥內的輸送設備，鎖風設備及其傳動（dòng），全部運動部件（jiàn）均應加注潤滑油。
（4）調整清灰控製器（詳（xiáng）細（xì）閱讀（dú）脈衝控製儀說明（míng）書），要求提升閥、脈衝閥動作順序正確，各室清灰順序正確，時間連續可調（diào），動（dòng）作（zuò）順序參見圖，為（wéi）了更好地保證係統阻力平（píng）衡（héng）及輸灰裝置的動力平衡（héng），對室數較多（大於7室）的除塵器（qì）來說，各室清灰順序應是跳躍式的。
注意（yì）：進行上述調整時，應將全（quán）部人（rén）孔檢修門關閉、鎖緊，以防脈衝閥的噴吹氣流（liú）對人身造成傷害。
上述全部（bù）調整工作完畢以後，便（biàn）可進行空負荷調（diào）試和（hé）負荷調試，當（dāng）然在進行這一工作時，整個工藝係統應能正常運行。負荷調試應進行以下工作：
（1）接通全部電（diàn）源，壓縮空氣源，啟（qǐ）動輸灰設備，除塵控製器置於手動狀態；
（2）接（jiē）通測壓裝置（可用（yòng）U型管壓計）到除塵器（qì）的測壓口；
（3）啟動主風機，觀察空負荷運行阻力，測量進出風口的風量，計算（suàn）漏風率。漏風率應小（xiǎo）於3%，否則（zé）應檢查處理。
（4）啟動全部（bù）工藝設備，通入（rù）含塵煙氣，觀（guān）察除塵器運行（háng）阻力（lì）上升情（qíng）況及排氣（qì）口的排放情況，在（zài）新除塵濾袋投入使（shǐ）用時，排放口將會有微量粉塵逸出，這是正常現象，過一段時間會自行消除。
（5）當除塵器阻力上升到（1245～1470Pa）時，啟動（dòng）清灰控製器進行清灰，並觀察壓力下降情況（kuàng）。
（6）當整個工藝係統穩定正常以後，即可進行清灰（huī）周期的設定（定阻式可以不設定），方法是，先啟動清灰控製儀在自動狀態下進行工作，並將清（qīng）灰控製（zhì）器中的清灰（huī）間隔時間暫定在1min，觀察運（yùn）行（háng）阻力變化情況，如（rú）阻力不斷上升，超過1470Pa,說明清灰間隔時間過長，如阻力一直運行在1000Pa以下，則說明清灰間隔時間太短，都要進行調整（注：清灰間隔（gé）時間短不能小於15s），直到阻力在（zài）1000～1470Pa之間穩定變化（huà）時（shí），才算合適。
由於（yú）選型不（bú）當，有的除（chú）塵（chén）器當清灰間隔時間調到15s時，仍（réng）長期在高阻力下運行（大於（yú）1800Pa）。或當清（qīng）灰間隔時間較長時，長期在（zài）低阻力下運行（小於800Pa）此時，可按實際情況確定間隔時間，隻要係統中的通風情況允許，不一定非要保持阻力（lì）在1000～1470Pa之間（jiān），但長期在高阻力（lì）下運行，會使除塵布袋（dài）及（jí）其配件的壽（shòu）命大縮短。
（7）觀察排灰（huī）裝置工作情況。一切正常後，便（biàn）可投入運行。
