除塵器_推焦車除塵器（qì）_裝煤車（chē）除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

脈衝（chōng）布袋（dài）除塵器由灰鬥、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰鬥（dòu），粗塵粒直接（jiē）落入灰鬥底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中（zhōng）、下箱體，粉塵（chén）積（jī）附在濾袋外表麵，過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道，經排風機排（pái）至大氣。 清（qīng）灰過程是先（xiān）切斷該室的淨氣出口風道，使該室的布袋處（chù）於無氣流通過的狀態(分室停風清灰（huī）)。然後開啟脈衝（chōng）閥用壓縮空氣進行脈衝噴（pēn）吹清灰，切斷閥關閉時間足（zú）以保證在噴吹後從濾袋（dài）上（shàng）剝（bāo）離（lí）的粉塵沉降至（zhì）灰鬥，避免了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨（suí）氣（qì）流附集到相鄰濾袋表麵的現象，使濾袋清（qīng）灰完善（shàn），並由可編程（chéng）序控製儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進行全自（zì）動控製。

1、過濾度的選擇：過濾速度（dù）是脈衝布袋除塵器選型的關鍵（jiàn）因素，應根據煙塵或粉塵（chén）的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉（fěn）塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反（fǎn）之可選高值，一般（bān）不（bú）宜超（chāo）過1.5m/min。對於粉塵粒度很（hěn）大（dà），常溫、幹燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應計算在（zài）減少一室（清灰時）過濾麵積時的（de）淨過（guò）濾風速不宜超過上述數值。

2、過濾材料：應根據含塵氣體的溫度、含水份量（liàng）、酸、堿性質、粉塵的粘度（dù）、濃度和磨啄性等高低、大小來考（kǎo）慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據含（hán）塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺（cì）氈。<250°C時（shí），選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖（xiān）織物或氟美（měi）斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻（bō）纖材質）。 當（dāng）含水份（fèn）量（liàng）較大，粉塵濃度（dù）又較大時，宜（yí）選用防水、防油濾料（或稱抗（kàng）結露濾料）或覆膜（mó）濾料（基布應（yīng）是經過防水處理（lǐ）的針刺氈）。當含塵（chén）氣體含酸（suān）、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體（tǐ）溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當含塵氣體為易（yì）燃易（yì）爆氣（qì）體時，選用防止靜電絛綸針刺氈，當含（hán）塵氣（qì）體既（jì）有（yǒu）相應的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防止靜電（三防）絛綸針刺氈。

3、控製儀（yí）：脈衝布袋除塵器清（qīng）灰控製采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時（shí）(自動)，手動三種控製方式（shì）。 定壓控製：按設定壓差進行控製，除塵器壓差超過設定（dìng）值，各室自動依次清灰（huī）一遍。 定時控製：按設定時間，每（měi）隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控製：在現場操作（zuò）櫃上可（kě）手動控製依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。 由用戶（hù）選定控製方式，用戶無要求時，則按定時控（kòng）製（zhì）供貨。