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常見（jiàn）故障的原因及處置方（fāng）式（shì）
及時有效地解（jiě）決除塵器運行中的故障，不但能保證生產的持續性，而（ér）且對（duì）延伸除塵器的應用壽命有著積極意義。
1、除塵器吸（xī）風（fēng）量下降，吸風（fēng）口不能有效捕集粉塵
原因1：風管堵（dǔ）塞，風門移（yí）位。處置方式：清算風管，固定風門。
原因2：除（chú）塵器、風管密閉不嚴，局部漏風。處置方式：檢討及處置除塵器及風（fēng）管的密閉性。
原因3：除塵器設計風量太小。處置方式：調換除（chú）塵器。
原因4：風機不匹配。處（chù）置方式：調換風機。
原因5：濾袋堵塞。
處置方式：
(1)當含塵氣體（tǐ）濃渡（dù）過大時（shí），增添預過濾或增大除塵器（qì）。
(2)當含塵氣體濕（shī）渡過大（dà）時，保溫或（huò）加熱，調換為拒水覆膜濾料。
(3)當含塵氣體吸濕性（xìng）強粘附於濾袋表麵時，保溫或加熱，調換成覆膜濾料。
(4)當（dāng）濾袋應（yīng）用時光長時，調換濾（lǜ）袋。
(5)當參數設置清灰周期過長，噴吹寬度太短時，調劑脈衝把持儀（yí），縮短清灰周期。
(6)當濾袋受噴吹氣體含油、水影響時，清算過（guò）濾（lǜ）器。
(7)當清灰強（qiáng）度不（bú）足時，調劑噴吹壓力。
(8)當脈衝把持儀呈現雜亂，無法（fǎ）把持清灰時，檢討把持儀。
(9)當（dāng）電磁閥不動作，線（xiàn）圈破壞，膜片破壞變形，彈簧失效時，及時調換。
(10)當電磁閥不動作，設置回路不對時，調劑脈衝把持儀重新（xīn）設置。
(11)當停（tíng）機次序不對，沒（méi）有延伸噴吹時，按規範調劑停機次序，增添噴吹延（yán）時。
(12)當出灰不暢，積料（liào）過多時，清算灰鬥，檢討出灰機構。
2、除塵器吸風量過大，吸風口吸入過多粉塵（chén）
原因1：風（fēng）門移位。處置（zhì）方式：調節、固定風門。
原因2：除塵器設計風量太大。處置方式：調換除塵器。
原因3：風機不匹配。處置方式：調換風機。
原因4：濾袋破損、脫落。處置方式：檢討濾袋。
原因5：濾袋積塵量過小。
(1)當清灰周期過短，噴吹脈寬太寬時，調劑脈衝（chōng）把持儀，延伸（shēn）清灰周期。
(2)當清灰強渡過高時，調劑噴吹壓（yā）力。
3、除塵器出口冒灰
原因1：濾袋破損、脫落。處置方式：檢討濾袋。
原因2：濾袋安裝密封不好。處置方式：檢（jiǎn）討重新（xīn）安裝。
原因3：花板破壞（huài）。處置方式：維修花板。
原因4：粉塵粒渡過細。處置方式：調（diào）換濾料。
原因5：清灰周期過短，噴吹脈寬太寬。處置方式：調劑脈衝把持儀（yí），延伸清灰周期。
原因（yīn）6：清灰強（qiáng）渡過強。處置方式（shì）：調劑噴吹壓力。
4、除塵器灰鬥積灰
原因1：排灰不及時。處置方式：調劑排灰（huī）頻率。
原因（yīn）2：排（pái）灰機構失常。處置方式：維修排灰機構。
原（yuán）因3：排灰（huī）口漏（lòu）風。處置方式：檢（jiǎn）討密封。
原因4：粉塵積拱（gǒng）。處置（zhì）方式：增大排灰角（jiǎo）度，人工清算或應（yīng）用擊振（zhèn）器。
原因5：粉塵濕（shī）度大。處置方式：采用保（bǎo）溫辦法。
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