除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【17C.COM環保】

一、除塵器工作原（yuán）理（lǐ）

含塵（chén）氣體由進風（fēng）口切向進入中箱體，經旋轉分別，粒徑（jìng）較（jiào）大的粉塵先行沉降，粒徑小（xiǎo）含塵氣體通過濾袋過濾後成為淨化空氣，進入上箱體，從出風口排（pái）出，粉（fěn）塵積附在濾（lǜ）袋外表麵。當積附（fù）粉塵到達（dá）必定量（liàng）時，必需（xū）進行清灰。清灰時高壓氣流按設定請求由脈衝把持儀次序（xù）觸發各電磁閥噴氣，經噴孔進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積（jī）附在濾袋表麵的粉塵抖（dǒu）落，進入排灰裝置經關風（fēng）器排出（chū），如此（cǐ）周期性脈衝（chōng）噴吹清灰，使濾袋處於有效的過（guò）濾狀況，保證除塵體係正常工作。

除塵進程：清灰動力為緊縮空（kōng）氣→通過（guò）把持儀和電磁閥的作用→開（kāi）啟脈衝閥→緊縮空氣在瞬間被釋放→並引射幾倍於緊縮氣量的空氣→通過文氏管一同射入濾袋→使（shǐ）濾袋表麵的粉塵（chén）破碎和脫落。

二、常見故障的（de）原因及處置方式

及時有效地解決除塵器（qì）運行中的故障，不但能保證生產的（de）持續性，而且對延伸除塵器的（de）應用壽命有著積極（jí）意義。

1、除塵器吸風（fēng）量下（xià）降，吸風口不能有效捕集粉塵

原因1：風（fēng）管堵塞，風門移位。處置方式：清算風管，固定風門。

原因2：除塵器、風管密閉不嚴，局部漏（lòu）風。處（chù）置方式：檢討及處置除塵器及風管（guǎn）的密（mì）閉性。

原因（yīn）3：除塵器（qì）設計風量太（tài）小。處（chù）置方（fāng）式：調換除（chú）塵器。

原因4：風機不匹配。處置方式：調換風（fēng）機。

原因5：濾袋堵塞。

處置方式：

(1)當含塵氣體濃渡（dù）過大時，增（zēng）添預過（guò）濾或增（zēng）大除（chú）塵器。

(2)當含塵氣體濕渡過大時，保溫（wēn）或加熱，調（diào）換為拒水覆膜濾料。

(3)當含塵氣體吸濕性強粘附於濾袋表麵時，保溫或加熱，調換成覆膜濾（lǜ）料。

(4)當濾袋應用時光長時，調換濾袋（dài）。

(5)當參數設置清灰周期過長，噴吹寬（kuān）度太短時（shí），調劑脈衝把持（chí）儀，縮短清（qīng）灰周期。

(6)當濾袋受噴吹氣體含油、水影響時，清算過濾器。

(7)當清灰強度不足時，調劑噴吹壓力。

(8)當脈衝把持儀（yí）呈現雜亂，無法把持清灰時，檢討把持儀。

(9)當電磁閥不動作，線圈破（pò）壞，膜片破壞變形，彈簧失效時，及（jí）時調（diào）換。

(10)當電磁閥不動作，設置回路不對時，調劑脈衝把持儀重（chóng）新設（shè）置。

(11)當停機次序不對，沒（méi）有延伸噴吹時，按規範調劑停機次序，增添噴吹（chuī）延時。

(12)當出灰不暢，積料過多時，清算灰鬥，檢討出灰機構。

2、除塵器吸風量過大，吸風口吸入過多粉塵

原因1：風（fēng）門移位。處（chù）置方式：調節、固定風門。

原因2：除塵器（qì）設計風量太大。處置方式：調換除塵器（qì）。

原因3：風機（jī）不匹配。處置方式：調換風機。

原因4：濾袋破損、脫落。處置方式：檢討濾（lǜ）袋。

原因（yīn）5：濾袋（dài）積塵量過小。

(1)當清灰（huī）周期過短，噴吹脈寬太寬時，調劑脈衝把持儀，延伸清灰周期。

(2)當清灰強渡（dù）過高時，調劑噴吹壓力（lì）。

3、除塵（chén）器出（chū）口冒灰

原因1：濾袋（dài）破損、脫（tuō）落。處置方式：檢討濾袋。

原因2：濾袋安裝密封不好（hǎo）。處置方式：檢討重新安裝。

原因3：花板破壞。處置方式：維修花板。

原因4：粉塵粒渡過細。處置方式：調換濾料。

原因5：清（qīng）灰周期過短，噴吹脈（mò）寬太寬（kuān）。處置方式：調劑脈衝把持儀，延伸清灰（huī）周期。

原因6：清灰強渡過強。處置方式：調劑噴吹（chuī）壓力。

4、除塵器灰（huī）鬥積灰

原因1：排灰不及時。處置方式：調劑排灰頻率。

原因（yīn）2：排灰機（jī）構失常。處置方（fāng）式：維修排灰機構。

原因3：排灰口漏風。處置方式：檢討（tǎo）密封。

原因4：粉塵積拱。處（chù）置方式：增大排灰角度，人（rén）工清算或（huò）應用擊（jī）振器（qì）。

原因（yīn）5：粉塵濕度大。處置方式：采用保溫辦法（fǎ）。

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