除塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車（chē）除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

脈衝除塵器（qì）的常見（jiàn）故障及解決方法（fǎ）

離線清灰脈衝（chōng）除塵器，在高粉塵濃度工況下，收塵效果良好，出口（kǒu）粉塵（chén）濃度達到環保要求。使用過（guò）程中容易出現的一些問題及解決方法。

一、提升閥因壓縮空（kōng）氣不足（zú）跳停（tíng），主要有兩個原因（yīn） 1.儲氣罐與提升（shēng）閥之間（jiān）的油水分離器因壓縮（suō）空氣（qì）髒（zāng）造成濾芯堵塞； 2.提（tí）升閥長時間運行後，密封（fēng）件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。 解決措施： 1.增加一套油水分離器，一開一備。當發現濾芯髒時，可以更換另外一（yī）套，對髒的這一套進行清洗；

2.除及時（shí）更換提升閥密封件之外，還應采（cǎi）取以下（xià）措施：提升閥供氣壓力調節在0．25～0．5MPa之間，保證每個提升閥都能夠在規定的時間內動作，壓力不宜過高（gāo），否則（zé）容（róng）易使（shǐ）氣缸密（mì）封件老化，當漏氣點增大時，可以適當調高供氣壓力；保（bǎo）證油水分離器供油，供油速度不能太小（xiǎo），以免失油。另外，在提升氣（qì）缸的閥杆處加一定量的潤滑脂。

二（èr）、除塵（chén）器布袋破損： 經過對布袋取樣進行化驗，結果顯示除破損部位外（wài）其他部位的透氣量、爆破強度、斷（duàn）裂強度均在使用範圍內。同時發現（xiàn）除塵布袋破損（sǔn）部位幾（jǐ）乎全在距布袋口（kǒu）20～40cm處，而且是從內部磨損開（kāi）始破損的。確（què）定其主要原因應該和反吹係統有關。一是反吹係統的噴嘴不（bú）正，造成反（fǎn）吹偏斜；另（lìng）一方麵（miàn）是反吹壓縮空氣壓力偏大。 解決措施： 1.進行噴吹係統改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內完成（chéng）。經過（guò）研究決定在布袋內增加護套，這種辦法簡單易（yì）操作，費用比較低。在2008年春節檢修時針對破損較多的倉和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮製作的護套。 2.反吹風壓縮空氣（qì）壓力控製在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過觀察除塵（chén）器進出口壓力差變（biàn）化進行調整，使壓力差在控製要求範圍內(設（shè）計壓差<1700Pa)。③調整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調整（zhěng）為250ms，以減小噴（pēn）吹的力度（dù），減少布袋的磨損。