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脈衝袋式除塵器性能測定是了解和掌握除塵器的重要（yào）基礎工作。隻有了解和掌握其性能, 才能設計（jì）、製造和應用好脈衝袋式除塵器。
一、測定條件選擇原則（zé）和安全措施
1.測試條件選擇原則
①測試條件（jiàn）符（fú）合生產正常的工（gōng）況條件和除塵係統穩定運行的條件。
②測定位置具有代（dài）表（biǎo）性和合理性。
③測定工作要安全可靠，避免（miǎn）可能發生的事故。
2.測定地（dì）點的安全操作
除塵係統是根據塵源設施的種類和規模設計的，對於大規模的塵源設施，除塵（chén）設備也非常（cháng） 大，測定（dìng）地點幾乎都是在（zài）髙處。要在數米以上高處進行測定，測定時必須考慮安全性和（hé）可操作（zuò） 性，保證在高處亦能順利安全地進行操（cāo）作。
①升降設備要有足夠的強度。操作平台的寬度、強度以及安（ān）全欄杆（高度大於1.10m), 應符合安全要求。
②在測定操作（zuò）中，要（yào）防止金屬測定儀器與電線接觸，以免引起觸電事故。
③要（yào）防止有害氣體和粉塵造成的危險。
④測定用儀器、裝置所需要的電源開關和插座的位置，測定儀器的安放地點，均應安全 可靠（kào），保證測（cè）定操作不發生事故。
二、袋式除塵器測試項目及要求 1.測試項目
①除塵（chén）器進（jìn）出口管道內氣體的靜壓、動（dòng）壓、全壓；
②除塵器（qì）進出口管道內氣體的溫（wēn）度；
③除塵器進出（chū）口管道內氣體（tǐ）的（de）濕度；.
④除（chú）塵器進出口管（guǎn）道內氣體的流速、流量；
⑤除塵器進出口管道內氣體的含塵濃（nóng）度。
2.測試要求
①應在袋式除塵器通過試運行後的6個月內完成。
②應在袋式（shì）除塵器設計指（zhǐ）定（dìng）的淸灰（huī）強度（dù）和淸灰周期條件下進行。
③測試前應保證袋（dài）式除塵器（qì）處於正常運行工況，以（yǐ）使濾（lǜ）袋上的殘餘粉塵達到動態平衡 狀態。
④對於新濾袋，在滿（mǎn）足除塵（chén）係統正常運行條件（jiàn）下保證袋式除（chú）塵器持續工（gōng）作時間不得少 於4h。
⑤對（duì）非指定用途的實驗樣機的測（cè）定，采用中位徑。為8?12Hm,幾何標準偏差
⑥對指定（dìng）用途的實驗樣機的測定（dìng），采用實（shí）際處理的粉塵為實驗粉塵，並應測（cè）定其粒徑分 布和真密度。
⑦實驗樣機各項性能參數的（de）測定，應保證實驗 樣機在其設計的額定風量和含（hán）塵濃度條件下進行。
三（sān）、袋式除塵器測試方（fāng）法 1.測（cè）點位置、測（cè）試采樣孔和測點數的規定
(1)測點位置測點位S應選擇在氣流平穩的 直線管（guǎn）道內（nèi），距彎頭、變徑管等幹擾源下遊方向大 於6倍當量直徑，上遊方（fāng）向大於3倍當（dāng）童直徑。位（wèi） 置選擇時應優先考慮垂直管段，當（dāng）條件受限不能滿 足上述要求時，應盡（jìn）可能選擇氣流穩定的（de）斷（duàn）麵，並 適當增加測點數量和測試頻次。測點前（qián）直（zhí）管段的長 度必須大於測（cè）點後直管段（duàn）的長度。
(2)測孔靜壓測孔（kǒng）的構造如圖2-19所示，孔 的軸線應與管（guǎn）道垂直，孔徑（jìng）為2mm，周邊不得有毛
刺。靜壓接頭（tóu）為內徑6mm，長30mm的管嘴，與管壁的焊縫不得（dé）漏氣。
風童和粉（fěn）塵濃度測孔的構造如圖2-20所示。
(3)測點數
①圓形管道測點。在選定的（de）測試斷麵上，設（shè）置互相垂直的兩個測孔，同時把管道斷 麵分（fèn）成一定數量的等麵積同心圓環（huán）。通過測孔沿該斷麵的直徑（jìng）方向，在各等麵積M環上 各取四個點（diǎn）作（zuò）為測點。，原（yuán）則上測點數不超過20個。
