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皮帶機除塵（chén）器是一種不須（xū）要基本、不須要管道、除塵（chén）效力高到達99.99%，可基礎實現零排放的先進（jìn）除塵裝備（bèi）。皮帶機除塵器是針對冶金、建（jiàn）材、煤炭等皮帶轉（zhuǎn）運站的粉塵治理推廣的新型皮帶機除塵器，它采取直接放在揚塵點（diǎn）處，直接淨（jìng）化的就地除塵方法，直接消除淨化空氣，省去了老式設計的管道、基本、輸灰等套裝備，特殊是采（cǎi）取國內外的折疊式濾筒，因此它投資小，占用空間小，能耗低等長處，皮帶機除塵器（qì）同時加有消聲裝置，噪聲（shēng）值在70db以下，實現環保全麵達標，因而被設計院和應用廠家（jiā）普遍推廣利用。
皮（pí）帶機除塵器，利用場合：普遍利用於冶（yě）金行業、焦化、球團、燒結混雜料（liào）、尤其是煤炭、化工皮帶轉運站,燃煤（méi）電廠（chǎng）皮帶輸煤中落差點轉運站和倉頂的粉（fěn）塵治理。也實用於破碎機（jī）、篩分機、攪拌機（jī）、裝卸揚（yáng）塵點，等一切發生塵源的場合。
皮帶機除塵器的（de）組成（chéng）：
皮帶機、輸送帶除塵器重要由（yóu）上箱體、中箱體、灰鬥、進風均流裝置、支架,濾袋及（jí）噴吹裝置，卸灰裝置、防爆裝置等組成。
皮帶機除塵器（qì）工作原理：塵源（yuán）點如皮帶轉運落（luò）差點（diǎn）的物料在下落進程中發生了大批的粉塵（chén），同時在物料（liào）下落衝（chōng）擊壓力作用下，必（bì）定發生正壓，會（huì）使粉塵外溢，但是因罩內被風機抽動已（yǐ）形成負壓，從而使粉塵（chén）吸入過濾筒內（nèi）由（yóu）風機淨（jìng）化（huà）排出，因收塵效力在99.9％，接近零排放，故可直接排放不需管道（dào）外引（yǐn）。本（běn）除塵的（de）濾筒（tǒng）是采取國內外*的板式折疊濾筒，它占（zhàn）地麵積小、過濾精度高、應用壽命長。當濾筒吸附的（de）粉塵到達必定厚度時（shí），壓差儀會主（zhǔ）動打開脈衝閥噴吹。而吹（chuī）落的粉塵落入皮帶麵上主動收集運送，不需（xū）任何排灰輸送裝置，又節儉了一項投資和工（gōng）序。安裝除塵（chén）器時吸（xī）塵罩與皮帶會有空隙，利用膠皮軟簾封（fēng）閉。在調試時使縫隙處發生（shēng）微負壓即（jí）可（kě）。
皮帶機除塵器特色1、一次性投資小，與其他除塵（chén）器相比價錢是低的。
2、科技含量高，采（cǎi）取濾筒或燒結板，除（chú）塵（chén）後果顯著，到達國（guó）度環保排放尺度，實用港口、鋼廠、電廠等原（yuán）料的輸送轉運站皮帶輸料落差點(轉運塔)的除塵（chén）。
3、全體把持實現（xiàn）主動化，無需人（rén）工操作,即和工藝裝備聯鎖。
4、無新的占地，該裝備直接安裝在皮（pí）帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟銜（xián）接，對調換皮帶及維修無任何（hé）影響。也可（kě）安裝其它工藝裝備的密封閉罩頂（dǐng）部與其軟銜接。
5、無二次汙染,打消的粉塵，回收（shōu）粉塵直接回到（dào）物料上，節儉原料。
6、吸塵罩的軟（ruǎn）簾對粉塵有良好的良好克（kè）製作用。
7、運行及管理成本（běn）低(整機可同步工作（zuò）也可單獨工作，整機功率一般（bān）不超過3.0KW)。
8、裝備自帶吸塵罩和下料機構，為廠方節儉了費用。
9、具有先（xiān）進的清灰機構，技（jì）巧先進工作可靠（kào），清灰徹底。
10、設計合理的進風均流裝置和灰鬥導流（liú）技（jì）巧解決了一般袋（dài）式除塵器常發生的各分室氣流不均勻的現象。11、濾袋上端采取漲圈（quān）構造情勢，不但密封性能好，而且在維修調換布袋時快捷簡略，實現機外換袋。12、在袋籠（lóng）的製作和構造上有特別、嚴厲的請求.13、電磁脈衝（chōng）閥采取進口件，其易損件膜（mó）片的應用壽命大於100萬次14、除塵器把持（chí）采取先（xiān）進的把持器，具有定時、手動三（sān）種把持方（fāng）法。對（duì）除塵器15、脈衝閥、卸灰閥等實（shí）現全麵體係把持。
