除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵（chén）器_布袋除塵器_【17C.COM環（huán）保】

盤（pán）點影響袋式除塵器集塵效率的主要（yào）因素

除塵（chén）器的（de）工作原理如下：含（hán）塵氣體由下部敞開式法蘭進入（rù）過濾室，較粗顆粒直接（jiē）落入灰倉，含塵（chén）氣（qì）體經濾袋過濾，粉塵阻留於袋表，淨（jìng）氣經袋（dài）口到（dào）淨氣室，由風機排入大氣。

當濾袋表麵的（de）粉塵不斷增加，程控儀開始工（gōng）作，逐個（gè）開啟脈衝閥，使壓縮（suō）空（kōng）氣通過噴口對濾袋進（jìn）行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由（yóu）卸灰閥（回轉閥）排出。

除塵器主要由上箱體、中箱（xiāng）體、灰鬥、進風（fēng）均流管、支架濾袋（dài）及噴吹裝置、卸灰裝置等組（zǔ）成。

含塵氣體（tǐ）從除塵器的（de）進風均流管進入各分室灰鬥，並在灰鬥導流裝置的導（dǎo）流下，大（dà）顆粒的粉塵被分離，直接落入（rù）灰鬥，而較細粉塵均勻地（dì）進入中部箱體而吸附在（zài）濾袋的（de）外表麵上，幹淨氣體透過濾袋進（jìn）入上箱體，並經各離線閥（fá）和排風管排入大氣。

隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力（lì）達到限定的阻（zǔ）力值（一般設（shè）定為1500Pa ）時，由清（qīng）灰控製裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥後，按設定程（chéng）序（xù）打開電控脈衝閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚（jù）增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細（xì）粉塵亦能較徹底地清灰）至灰鬥中，由排灰機構排出。

那麽，實際工程應用過程中，影響袋式（shì）除塵器集（jí）塵效率的因素有（yǒu）哪（nǎ）些？

影響（xiǎng）因素一、過濾袋材料（liào）

袋式（shì）收塵器過濾袋材（cái）料（liào）的選擇與應用，是袋式收塵設備的核（hé）心技術，對收塵器的性能（néng）起著決定性的作用。因各粉塵收塵點的（de）環（huán）境，處理粉塵的性（xìng）質、溫度、技術（shù）要求不一樣，要針對不同的條件，選擇不同的過濾材料，並采取（qǔ）相應的技術保護措施。

對過濾袋材料的要求包括以下（xià）技術性能：過濾袋材料適用於不同的溫度、剝離性好、易清灰、透氣性好（hǎo）、阻力低、過濾效（xiào）率（lǜ）高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格適宜（yí）。

影響因素二、過濾風速

過濾風速是決定收塵器性能的一個很重要參數，也是衡量袋式收塵器先進性的一個重要（yào）參（cān）數。過濾風速與含（hán）塵氣體（tǐ）的含塵（chén）濃（nóng）度、灰塵顆粒粒度、應用（yòng）場合、黏度、氣（qì）體溫度、水（shuǐ）分含量和清灰方式有密切關係。

當粉（fěn）塵粒度較細（xì），溫度、濕（shī）度較高，濃度大，黏性較大時，過濾風速應取低些，反之（zhī）可選高值。過濾風速過大，會加重濾袋（dài）負荷，增加過濾阻力，導致濾袋（dài）使用壽命（mìng）短、效率低。

影響因素三、漏風

漏風直接影響收塵器（qì）的收塵效果和壽命，要求（qiú）漏風（fēng）率<3％。袋式收塵器一般都是負壓運（yùn）行，如漏風易形成小回路短路。收塵係統處理風量不夠，形成正壓揚塵。漏風還會降低係統溫度，易結潮（cháo）糊袋，增大收塵阻力，降（jiàng）低收塵效（xiào）果。

影（yǐng）響因素四、保溫

保溫也是袋收塵器必須做好的一關。保溫是為（wéi）了保持氣體，避免結潮糊袋。多數（shù）濾袋出現塗（tú）抹、堵塞（sāi）的糊袋現（xiàn）象，就（jiù）是粉塵（chén）溫度低、濕度大等原因造成的。

影響因（yīn）素（sù）五、清（qīng）灰（huī）間（jiān）隔

清灰時間間隔過長，附著於濾袋上的粉（fěn）塵不（bú）能及時消除，造成係統阻力增加。一般間（jiān）隔時間為10s左右(可根據實際生產情況調整（zhěng）)噴吹，噴吹時間為0.2s～0.3s，室與室的時間間隔為30s左右。

影響因素六、排灰

灰鬥錐體排灰不（bú）暢（chàng），灰（huī）鬥內（nèi）積灰過多，將進風口堵塞，造成通風不良。

影響因素七、泄漏

收塵器（qì）頂部、四周牆體漏風（fēng）嚴重，下雨時（shí）會進（jìn）水（shuǐ），造成糊袋，或是濕物料結成團塊將（jiāng）錐體部分排灰口（kǒu）堵死。