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在新的袋式除塵器試運行時,應特殊注意檢討下列各點:
1)風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2)處置風量和各(gè)測試點壓力與溫度是否與設計相(xiàng)符。
3)濾袋的安裝情(qíng)形,在應用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情形產(chǎn)生,投運後可目測煙囪的(de)排放情形來斷(duàn)定。
4)要注意袋室結(jié)露情形是否存在,排灰體係是否暢通。防止堵塞(sāi)和腐化產生,積灰嚴重時會影響主機的生產。
5)清灰(huī)周(zhōu)期及(jí)清灰(huī)時光的調劑,這項工作是左右捕(bǔ)塵性能和運轉狀態的主要因素。
6)清(qīng)灰時光過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄露和破損的原(yuán)因。如果清灰時光過短,濾袋上的粉塵尚(shàng)未清落掉,就恢複過濾作業,將使(shǐ)阻力很快地(dì)恢複並逐漸(jiàn)增高起來,zui終影響其應用後果。在開端運轉的時光,常常會呈現一(yī)些事先預感不到情形,例如,呈現異常的溫度、壓力(lì)、水分(fèn)等將給新裝置造成侵害。
裝(zhuāng)備(bèi)試運轉(zhuǎn)的好壞,直(zhí)接(jiē)影響其(qí)是否能投入正常運(yùn)行,如處置不當,袋式除塵器很可能會很(hěn)快失去效用,因此,做好(hǎo)裝備的試運轉必需仔細和穩(wěn)重。
袋(dài)式除塵器保護
1、要經常檢討把持閥、脈衝閥以及定(dìng)時器(qì)等的動(dòng)作情形(xíng)
脈衝閥橡膠(jiāo)膜片的失(shī)靈是常見故障,它直接(jiē)影響清灰後果(guǒ)。該裝備屬(shǔ)於外濾式,袋內裝骨架,要檢討固定濾(lǜ)袋(dài)的零件是否鬆馳,濾袋的張力是否適合。支持框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采取緊(jǐn)縮空氣。因此請求除油霧及水滴,且油水分別器必需經常清(qīng)洗,以防(fáng)活動機構失(shī)靈及(jí)濾袋的堵塞(sāi)。
2、防止結露
應用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下,特殊是在負壓下應用袋式除塵器更應注(zhù)意。由於(yú)其外殼常常會有空氣(qì)漏入,使(shǐ)袋室(shì)氣體溫度低於露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不(bú)是鬆散地,而是粘糊地附著在(zài)濾袋上,把織(zhī)物孔眼(yǎn)堵逝世,造成清(qīng)灰失(shī)效(xiào),使除塵器壓降過大,無法持續運行,有的發生糊袋無法除塵。
要防止結露,必需堅持(chí)氣體在除塵器及其(qí)體(tǐ)係內各處的溫度均高於其露點25~35℃(如窯磨(mó)一體機的露點溫度58℃,運行溫度(dù)應在90℃以上),以保證濾(lǜ)袋的良好應用(yòng)後果。
其辦法如下:
⑴增設原料堆(duī)棚
在水泥生產中各種的原料、燃料及混(hún)雜材含水量不(bú)等,若放(fàng)在固定的堆棚內,防止雨淋則可大大下降物料的含水量,這是減少物料水份的有效辦法。在我國南方的水泥廠這(zhè)種情形比擬普通,但(dàn)物料堆(duī)棚有的過小,有的則無,因此,給袋式(shì)除塵器(qì)的應用造成了必(bì)定的艱苦。
⑵減少漏風
除塵器本體部分縫隙的漏風,袋式除塵器本體漏風應把持在3.5%以下。在除塵器體係中工藝裝備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密(mì)閉排灰閥的漏風(fēng)、管(guǎn)道法蘭銜接(jiē)處等,這些都往往被保(bǎo)護(hù)管(guǎn)理(lǐ)人員所(suǒ)疏(shū)忽,因而(ér),增添了不必要的漏風量,惡化了袋式(shì)除塵器的(de)運行條件。
(3)含塵氣(qì)體在除塵器內應均勻散布
防止在邊角呈現渦流使這裏通過的(de)氣體量減少形成局部低溫而發生結露問題。
⑷做好除塵器、管道等(děng)有關各(gè)處的保溫與防雨
實(shí)踐證(zhèng)明良好的保溫辦法,可使袋式除塵器進、出口溫(wēn)度相差(chà)很小,這是防(fáng)止結露的(de)一項有效(xiào)辦法。
⑸采用恰當的(de)加溫(wēn)辦法
如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱(rè)器,或(huò)者在袋室內增設暖氣片,可以恰當進步主(zhǔ)機(jī)的煙氣溫度(dù)。
⑹增強除塵器(qì)和除塵體係的溫度監測
以(yǐ)便控製袋式除塵器的應用條件,防止結露發(fā)生。
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