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如（rú）何對對布袋除塵器（qì）主體進行改良設計
(1)成立布（bù）袋除塵器（qì）檢查、維護檔案。對布袋除塵器壓差、溫（wēn）度、進出口（kǒu）煙道壓力、清（qīng）灰參數膜片閥動作環境進行持續記實;每隔（gé）2000h檢查花板積灰、濾袋狀況和粉塵清楚環境;沒辦按（àn）期檢查膜（mó）片閥和電磁閥動作環境;按期（qī）校檢（jiǎn）測（cè）量元（yuán）件。如煙氣溫度、灰鬥溫度、布袋（dài）除塵器壓差（chà）、進出口壓力（lì）測點（diǎn）等。
(2)濾袋檢測。①每隔5000h抽檢1條濾袋到專業機構進行檢測，重點檢測濾袋的透氣性和強度。②每（měi）隔2000h廠內要檢（jiǎn）查濾袋1次，主（zhǔ）要領會濾袋清灰狀況、察看判斷濾袋的利用狀態;檢查（chá）濾袋有無變色、破（pò）損、老化等環境;檢查濾袋或（huò）粉塵（chén）是（shì）否有潮濕、板結的現象。③每次檢（jiǎn）修都必需采用粒度為（wéi）3μm的有（yǒu）機_熒光粉對（duì）濾袋破袋環境進行檢（jiǎn）測。
(3)對糊袋的濾袋進行強製清灰。濾袋糊袋後，在機組停運時采用專（zhuān）業設（shè）備對糊袋的濾袋（dài）逐個進行噴吹，用0.6MPa的壓縮空（kōng）氣對每條濾袋噴吹4次，盡量_運行中濾袋表層難以剝落的粉塵。
(4)布袋除塵器增容革新。在布袋除塵器本體結構（gòu）不作改動的前提下，將每個袋式再增加2圈濾袋;清灰係統脈衝罐容積由1.9m3改為2.4m3;扭轉機構的扭轉臂加長，由26圈（quān）的噴口改成28圈的（de）噴口，使布袋除塵器過濾麵積增加15.85%;過濾風速由1.03m/min降低至（zhì）0.867m/min。
(5)清灰（huī）係統革新（xīn）。清灰壓（yā）縮空氣采用母管製，並將羅（luó）茨風（fēng）機（jī）出口母管內徑由200mm改為（wéi）400mm。
