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如何防止脈（mò）衝除塵器出現（xiàn）糊（hú）袋

袋式除塵器出現糊袋（dài）的原（yuán）因（yīn）防止措施及事故處理

1、袋式除塵（chén）器糊袋的（de）原因

　　袋式除塵器糊袋發生在煙氣水分較高，煙氣溫度又低於它的露點（diǎn）。此時（shí），煙（yān）氣中的水汽便在袋式（shì）除塵（chén）器設備內壁和除塵布袋上凝結，形成潮濕層（céng），氣（qì）流中的粉塵便粘附在濾袋（dài）外表甚至侵入到內部纖維層。由於水的存（cún）在，這（zhè）種粘附牢固，結殼（ké）堅實，正常的噴吹清灰不易將其清除。

2、防止袋式除塵器糊袋的（de）措施 　　根本上要防止水分大、溫度（dù）又低的煙氣進入袋式除塵器。這種異常工況常發生在： 　　(1)新建水泥生產線（或檢（jiǎn）修後）的烘窯階（jiē）段（duàn）。此時回轉窯（yáo）、NSP係統的耐火磚或澆注料內，都有大量水分跑出，煙氣的露點很高，袋式除塵器又為冷設（shè）備（bèi），這類（lèi）煙氣一進入袋式除塵器，最易糊袋。為防止出現這種情（qíng）況（kuàng），烘窯階段（duàn）一定要采用預熱器頂（dǐng）部的點火煙囪進行排（pái）氣； 　　（2）窯磨（生料磨）聯合作業原料水分（fèn）特高時。在此情況（kuàng），一要有意提高預熱器出口溫度（如加大主排風和提高分解（jiě）爐作業溫度。但要謹防發生預熱器的結（jié）皮堵塞事故），二是減小增濕塔噴水量，使入袋式除塵器的煙氣溫度始終比露點高20~30℃。 　　（3）生產線點火起動階段，煙氣溫度低，也應采用點火煙囪；

　　（4）做（zuò）好袋式除塵器的隔熱保溫和（hé）堵漏，也是防（fáng）止局部（bù）結露的（de）必要措施。

3、袋式（shì）除塵器糊袋事故（gù）的處理： 　　袋式除塵器糊袋事故一旦發生，處理起來很麻煩，但仍不得不一試。根據（jù）我們長期（qī）的實踐（jiàn）經（jīng）驗，可采取如下措施： 　　（1）第一步提高作業溫度，加強對袋式除塵器濾袋的烘幹強度（dù）（注意（yì）防止超溫（wēn））； 　　（2）提高壓縮空氣壓力，同時在PLC上調短脈衝閥之間，室間及循環周期間的時間間隔，雙竿齊下提高（gāo）噴吹清灰強度和頻度，並如此連續5~7天，將粘糊在（zài）濾袋上的積灰逐（zhú）漸（jiàn）清理下來，使阻力恢複到正常狀態。有條件時，最好在停開排放機狀態進行此高強度清灰。此法對中輕度的糊袋處理有效。 　　（3）對於特嚴重的糊袋，經采濾筒裝配（pèi）結構完全不同於LL型的斜插抽屜（tì）式，而是采用垂直裝配結構。