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如何正確設計和選型脈(mò)衝除塵器
(1)正確確定燃燒的煙氣量。過濾麵積的多少決定了(le)收塵器大小,如果估算大了,則設備投資高,運行上不(bú)會有什麽問(wèn)題(tí)。但(dàn)是如(rú)果煙氣(qì)量估算小(xiǎo)了,實際過濾速度就大,導(dǎo)致設備阻力大,清灰不良(liáng),難以長期連續運行。

(2)注(zhù)意除(chú)塵濾袋材質的搭配。如果濾料不合適,機器的使用壽(shòu)命會受(shòu)到較大的影響,如果您考慮更換濾料的話(huà),費用(yòng)卻相對較高。
(3)注(zhù)意煙氣的酸露點(diǎn)。當煙氣溫度低於酸露點時,結露所產生的酸液將腐蝕(shí)設備和在濾料上形成煙塵粘結。因此要對袋式收塵器采取一些措施,如灰(huī)鬥加熱,熱風循(xún)環,管(guǎn)道(dào)旁通,設(shè)備保溫、煙氣加熱(rè)等。
(4)注意(yì)選(xuǎn)設備精良度的選擇。在這個方麵(miàn)尤其是脈衝(chōng)噴吹係統(tǒng)的各部件、組件,各檢查門,出灰、輸灰裝置、除塵濾袋與(yǔ)花板的配合、除塵骨架的設計及加工質量(光潔度(dù)和垂直度等)都要好,否則會影響設(shè)備(bèi)的長期良(liáng)好運(yùn)行。
脈衝布袋除(chú)塵(chén)器的(de)組成部分與工作流程

進風道、灰鬥和(hé)上中下三(sān)個箱體等是脈衝布袋除塵器的主要組成部分,脈衝布袋除塵器是目前使用(yòng)好廣泛的的除塵設備。
通常,工業中含有粉塵的氣體是先通過進風(fēng)道(dào)進入到脈衝布(bù)袋除塵器內,一(yī)些較大的塵粒則會掉到除塵器灰(huī)鬥的好底部,而(ér)較小的粉塵則(zé)會跟(gēn)著氣流的方向進入機器的中箱體與下箱體,這些塵粒會粘在除塵布袋的上麵,過濾之後(hòu)含塵的氣體會從上箱體一直進到淨氣調集管的排風道,好後排(pái)風機會把這些含塵的氣體送出。
在脈衝布袋除塵器清灰的過程中,為了能夠使分(fèn)室中沒有氣流,實現停風(fēng)清灰,除塵器會堵住分室淨氣的出口風道(dào);之後除塵器的脈衝閥將會(huì)打開,借壓(yā)縮的空氣清(qīng)灰,即脈(mò)衝(chōng)噴吹的(de)清(qīng)灰方式。切斷閥(fá)封上後,進行脈衝(chōng)噴吹清灰方法將會使除塵布袋上的塵粒落到灰鬥中。清灰過程中,塵粒不會在離開濾袋後跟著氣(qì)流(liú)一起沾到另外的濾袋外層,實現了清灰徹底的目的,同時脈衝布袋除塵(chén)器的排氣、卸灰與脈衝(chōng)等閥門也可以通過程序進行控製。


