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生物資鍋爐除塵器工藝流(liú)程:
多管(guǎn)旋風捕集器+袋式除塵器+風機+煙筒達標(biāo)排放
生(shēng)物資(zī)鍋爐發(fā)生的煙氣粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時煙(yān)塵(chén)中的大顆粒在旋風除塵器(qì)的離(lí)心力的作用下進行分別,大顆粒(lì)粉塵(chén)由(yóu)旋風除塵器(qì)排出,渺小顆粒粉塵進入袋式除塵器。經過濾袋過濾,通(tōng)過脈衝吹打將粘附在布袋表麵的(de)粉塵先集中在除塵器的灰鬥內,應用(yòng)下料把持器進行回收或應用。經袋式除塵器處置(zhì)過後的淨氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過袋式除塵(chén)器(qì)對(duì)生物資鍋爐含塵煙氣的處置,可(kě)減小煙塵對周邊環境的汙染,到(dào)達(dá)幹淨的生產目標。本公司根據在(zài)生(shēng)物(wù)資鍋爐煙塵治理行業積聚的經驗,采取布袋式脈衝除塵器,斟酌到煙氣溫度(dù)及混有的火星,在袋式除塵(chén)器前麵采取(qǔ)旋風捕(bǔ)集器,一來可以下(xià)降煙氣溫度,二來可以分別有引燃(rán)條件的大顆粒物(wù),為了下降全部體係的(de)阻力,選用低阻的旋風捕集器。
生物資鍋爐配套除塵器功(gōng)效簡介(jiè):1.一級旋風除塵的設計。旋(xuán)風除塵(chén)器可捕集顆粒徑為(wéi)5mu;m以上的粉(fěn)塵,容許進口含塵濃度為1000g/m3,溫度450℃,進口吻流速度12~20m/s,阻力喪失(shī)588pa~1960pa,除(chú)塵(chén)效力50%~90%。流場模型實驗研討表明,以螺殼形構造的入口(kǒu)性能較好。螺(luó)殼與筒體相(xiàng)切麵(miàn)角度以氣流旋轉180deg;後,與筒體外緣相切。在下部(bù)力量輸灰體係不正常工作時,為防止積灰導致除塵器內部流場遭到損壞(huài),旋風除塵器灰鬥下部增添一旁路下灰口,保證在倉泵輸灰裝置故障後應(yīng)用旁(páng)路下灰,旁路管上設(shè)置手動閘板(bǎn)及卸灰閥。旋風除塵器重要的磨損部位(wèi)散布在蝸殼入口處和錐體下(xià)半部,有滲硼法、塗料法(fǎ)、內襯法及用耐磨(mó)資料製造除塵器等四種方(fāng)式(shì),設計選用龜甲網內襯法(fǎ)進步耐磨性。
2.維護體係的設計。生物(wù)資鍋爐除塵器在鍋爐呈現異常情形時,必需對除塵器設置旁路進行維(wéi)護。旁路通常有兩種,一(yī)種采取外置旁(páng)路情勢,另一種采取內置旁路情(qíng)勢。在旁路接入口設氣動(dòng)晉升閥或電動履行機構,並納入主動把持體(tǐ)係和手動(dòng)啟閉。旁路風門的(de)閥(fá)板請求密封,關閉時請求做到零(líng)泄露。除塵體係設置旁路管道,在鍋爐投油、煙溫異常等狀況下使煙(yān)氣經旁路管道排放而(ér)不經過濾袋,從而有效地維護除塵(chén)器。同時,除塵(chén)器配(pèi)置了預噴塗裝置(管道噴粉裝置),用於(yú)預噴塗時對除塵器濾袋的(de)維護(hù)。3、電氣把(bǎ)持方麵的設計。針對生物資鍋爐(lú)除(chú)塵器應用特色,整套除塵器設置了差壓計、溫度檢測儀(yí)表用於裝備的把(bǎ)持、在線檢測和維護(hù)。旋風除塵器及袋式(shì)除塵器灰(huī)鬥部分設置電加熱(rè)裝置,在灰鬥設溫度測點(diǎn)。當灰鬥壁麵溫度高於設計值(可調)時主動關閉電加熱裝置,而當低於設定溫度時再主動打(dǎ)開電加熱裝置。體係采(cǎi)取PLC進行主動把持,設置差壓及定時清灰把持(chí)方法並(bìng)設有壓力、溫度、料位等檢測報警功效。
生物資鍋爐袋式除塵器技巧特色簡介:
1.采取(qǔ)了二級組合式除塵器機組(zǔ)的治理(lǐ)模式,有效的解決了生物資鍋爐煙氣不好治理的難題。
2.除(chú)塵(chén)器采取露天安排(pái),按7度地震烈度設防,並斟酌防雨、防凍(dòng)、防風。3.采取緊縮空氣(qì)電磁脈衝噴吹清灰,並由智能把持器把(bǎ)持,主動化水平高,性能穩(wěn)固(gù)。4.選用了(le)性能醉佳的PPS除塵濾料製造除塵布袋,並且設計過濾風速不超0.7m/min。5.在保證了布袋的應用壽命的同時,又下降了排放濃度。6.除塵器效力高收塵效力達99.99%,排放(fàng)濃度完整滿足國度環保新的排放尺度請求。7.除塵器保護費用低,由於(yú)構造設計的先進、采取可靠和高品德的要害件,進步了裝備的可靠性,保證除塵(chén)器的長期穩固運行,保護費用僅為一(yī)般除塵器(qì)的70%左右。8.除塵器濾袋應用壽命長,先進的脈衝清灰方法以及高質量的(de)濾袋及附件,使濾袋的應用壽命大大延(yán)伸。

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