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鐵礦石、電石破碎車間(jiān)粉塵(chén)治理是一項係統工程,一台所謂優秀的除塵器,僅僅是針對某一個揚塵工藝點來說,是淨化效果良好(hǎo)的優秀除塵器,並不是放(fàng)在任何工藝點甚至近似工藝點都優秀的布袋除塵器(qì)。因此,必須(xū)針對具體揚塵工藝點的粉塵狀況(溫度、濕度、粒徑、酸堿性、粘結性、浸潤性等)、管道布置、捕(bǔ)集(jí)形式、設備運行周期等各個方麵,進行綜合考慮。寧(níng)夏某化工企業電石破碎車間選用某環保設備公司的產(chǎn)品後就出現了車間(jiān)粉塵不達標、設(shè)備磨(mó)損(sǔn)嚴重等問題,造成了較大的經濟損失,後隻得拆掉重新選(xuǎn)擇新環保(bǎo)設(shè)備廠家。
我(wǒ)們總結了(le)在銅礦、鐵礦、鉛鋅(xīn)礦(kuàng)等上百(bǎi)座各種礦山的破碎(suì)車間粉塵治理經(jīng)驗,特別是(shì)在(zài)承德、內蒙地區二十二家鉬(mù)礦山的粉塵治理經驗,提出(chū)以下(xià)礦山破碎車間粉塵治理容易出現(xiàn)的問題:
(一)鐵礦石、電石破碎除塵係統(tǒng)易(yì)出現的問題
1、係統(tǒng)總風量選取不(bú)合理,係統總風量過大,則設備投資大,設(shè)備運行耗電多,運行成(chéng)本高;係統總風量過小,則吸塵不徹底,粉塵治理效果差。
2、粉(fěn)塵治理點選取不合理,粉塵治(zhì)理點選(xuǎn)取不合理、不全麵,塵源有遺漏;吸塵罩大小、形狀、位置不合適等都會影響(xiǎng)粉塵(chén)治理效果。
3、管道風速選取(qǔ)不合理,管道風速過低,粉塵容易在管道內沉積,影響設備運行;管道風速過(guò)高,容易造成管(guǎn)道磨蝕。
4、管(guǎn)網內壓力不(bú)平衡(héng),係統未進行合理壓力平衡計算,各粉塵點風(fēng)量和壓力分(fèn)配不平衡,各(gè)粉塵點的吸塵效果難以達到理想狀(zhuàng)態。
(二)除塵器本體易出現的問題
1、過濾風速選取不合理,過濾風速選(xuǎn)取過低,設備造價高;過濾風(fēng)速選取過高,則濾袋容易損壞,濾袋更換(huàn)頻(pín)繁(fán),增加維修費用。如破損的除塵布袋更(gèng)換不及時,還會損壞後麵的風機等設備。
2、灰鬥設(shè)計(jì)製作不合理,致使卸灰困難,使除塵(chén)器出現堵塞現象(xiàng)。
3、清灰方式落(luò)後,易(yì)產(chǎn)生濾袋清灰(huī)不徹底,增加(jiā)風機能耗。
電石破(pò)碎機布袋除塵器操作方法
1、電石粉塵輸送設備開車前,確認各除塵器的(de)攪龍、卸灰電動機完好,確保袋式除塵器嚴密不漏氣。
2、在進行電(diàn)石破碎(suì)操(cāo)作前先開啟布(bù)袋除塵器。
3、將各(gè)除塵器收集的電石粉裝袋後運至電石粉塵桶處。
4、電石粉塵在(zài)軟管內輸送時會產生靜電,因此安裝布袋除塵器時必須使用防靜電軟管,設置靜電(diàn)接地引線,並定期檢查,確保(bǎo)靜電接地良好,防止電石粉塵在輸送過程中由於管道和(hé)除塵設備(bèi)內靜電(diàn)積聚而產生(shēng)放電打火花情(qíng)況(kuàng)。
5、定期更換布袋除塵器濾袋,經常檢查除塵器的連接(jiē)部位,以(yǐ)確(què)保係統的密閉性。

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