除塵器（qì）_推焦車除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器（qì）_【17C.COM環保】

　鐵礦石、電石破碎車間（jiān）粉塵治理是一項係統工（gōng）程（chéng），一台所（suǒ）謂優（yōu）秀的除（chú）塵器，僅僅是針對某一個揚塵工藝點來（lái）說，是淨化效果良好的（de）優秀除塵（chén）器，並不是放在任何工藝（yì）點甚至近似工藝點都優秀的布袋除塵器。因此，必須針對具體揚塵工藝點的粉塵狀況（溫度、濕度、粒徑、酸（suān）堿性、粘結性、浸潤性等）、管道布置、捕集（jí）形（xíng）式、設備（bèi）運行周期等各個方麵，進行綜（zōng）合考慮。寧夏某化工企業（yè）電石破碎車間選用某環保設備公司的產品後就出現了車間（jiān）粉塵不達標、設備磨損嚴重等問題（tí），造成了較大的經濟損失，後隻得拆掉重新選擇新環保設備廠家。

　　我（wǒ）們總結了在（zài）銅礦、鐵礦、鉛鋅礦等上百座各種礦山的破碎（suì）車間粉（fěn）塵（chén）治理（lǐ）經驗（yàn），特別是在承（chéng）德、內蒙地區（qū）二（èr）十二家鉬礦山（shān）的粉塵治理經驗，提出以下（xià）礦山破碎車間粉塵治理容易出現的問題：
　　（一）鐵礦石、電石破碎除塵係統易出現的問題
　　1、係統（tǒng）總風量選取不合理，係統總風量過大（dà），則設備投資大，設備運行耗電多（duō），運行成本高；係統總風量過小，則吸（xī）塵不徹底，粉塵治理效果差。
　　2、粉（fěn）塵治理（lǐ）點選取不合理（lǐ），粉塵治理（lǐ）點（diǎn）選（xuǎn）取不合理、不全麵，塵（chén）源有遺漏（lòu）；吸塵罩大小、形狀、位置不合適等都會影（yǐng）響粉塵治理效果。
　　3、管道風速選取不合理，管道風速過（guò）低，粉塵容易在管道內沉積，影響設備運行；管道（dào）風速過高，容易造成管道（dào）磨蝕。
　　4、管網（wǎng）內（nèi）壓（yā）力不平衡，係統未進行合理壓力平衡計算，各粉塵點風量和壓力分配不平衡，各（gè）粉塵點的（de）吸（xī）塵效果難以達到理想狀（zhuàng）態。

　　（二）除塵器（qì）本（běn）體易出現（xiàn）的問題
　　1、過濾風速選（xuǎn）取不合理，過濾風速選取過低，設備造價高；過濾風速選取過高，則濾袋容易損壞，濾（lǜ）袋更換頻繁，增加維修（xiū）費用。如破損（sǔn）的除塵布袋更換（huàn）不及時，還會損壞後麵的風機等設備。
　　2、灰鬥設計製作不合理，致使卸灰困難，使除塵器（qì）出（chū）現堵塞現象。
　　3、清灰方式落（luò）後，易產生濾（lǜ）袋清灰不徹底，增加風機能耗（hào）。

　　電石破碎機布袋除塵器操作方法
　　1、電石粉塵輸送設備開車前，確認各除塵器的攪龍、卸灰電動機完好，確保袋式除塵器嚴（yán）密不漏氣。
　　2、在進行電石破碎（suì）操作前先開啟布袋除塵器。
　　3、將各除塵器收集的電石粉裝袋後運至電石粉塵（chén）桶處。
　　4、電石粉塵在軟（ruǎn）管內輸送（sòng）時會產生靜電，因此安裝（zhuāng）布（bù）袋除塵器時必須使用防靜電軟管（guǎn），設置靜電接地引線，並（bìng）定（dìng）期檢查，確保靜（jìng）電接地（dì）良好，防止電石粉塵在輸送過程中由於管道（dào）和除塵設（shè）備內靜電（diàn）積聚而產生放電打（dǎ）火花情況。
　　5、定期更換布袋（dài）除塵器濾袋，經常檢查除（chú）塵器（qì）的（de）連接部位，以確保係（xì）統的（de）密閉性。